第三章 电缆检验标准.doc

4.3 电缆要求 投标方提供详细说明电缆的结构形式、各层结构的材料及其特性。电缆防火性能、过载保护能力（主要考核绝缘老化或击穿等）、载流能力、最高工作温度、防水、防腐、防爆、屏蔽性能、使用寿命、产品环保性能、机械性能和弯曲性能等，并提交相关的型式试验报告。 用于电缆的所有材料根据使用条件考虑强度、耐用性和其它化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和无缺陷的材料。 (1)、导体材料及线芯 电缆均采用退火铜芯导线。 直流动力电缆导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。导体采用多股圆形紧压绞合导体。 电缆导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。 导体在适当的运行温度下电缆寿命大于30年。 控制电缆导体的最高运行温度为 70℃，短路时最高温度为160℃。电缆导体的材料为铜，型号，）。电缆导体的材料为铜，型号，）。(2)、绝缘及护套 电缆的绝缘材料应适用于主要技术数据表的温度条件下的运行。 控制电缆绝缘水平U。/ U为450/750V。直流动力电缆绝缘水平U。/ U为0.6/1kV电缆芯与绝缘层之间的冲击耐压，应满足系统绝缘配合要求的雷电冲击绝缘水平。 控制电缆的绝缘材料一般可采用耐热耐寒型的聚氯乙烯，特殊情况下采用氟塑料。 控制电缆的护套一般可采用阻燃型挤包聚乙烯，但应适应于夏季的高温环境和冬季的低温环境及虫害鼠害地区运行。特殊情况下采用氟塑料。 控制电缆一般不需要带铠装，根据订货要求铠装应采用电缆钢带内铠装。 控制电缆应具有金属总屏蔽层，屏蔽抑制系数不能大于0.01，静电感应电压（静电电压20kV）应低于20mV，电磁干扰感应电压（50Hz 400A/m）应低于5mV。 控制电缆绝缘标称厚度满足GB/T 9330.1-2008表2中所列内容，控制电缆护套表层厚度满足GB/T 9330.1-2008表8中所列内容.最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm. 0.6/1kV直流动力电缆绝缘标称符合下表，并满足相关规范要求。 导体标称截面（mm2） 1.5/2.5 4/6 10 16 25 35 50 70 120 150 185 240 300 绝缘标称厚度（mm） 0.7 0.7 0.7 0.7 0.9 0.9 1 1.1 1.2 1.4 1.6 1.7 1.8 任一处的最小厚度不得小于标称厚度的90％，且在同一截面测得的最大绝缘厚度tmax和最小绝缘厚度tmin符合下式：(tmax-tmin)/tmax≤0.1 控制电缆外观应符合GB3956的规定。绝缘的横断面应无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体或镀层。绝缘表面应平整、色泽均匀。 电缆防水、防潮性能应满足如下要求：取电缆样品3m浸入水中（15~30℃），样品两端头密封，伸出水面300mm长度，浸泡72小时后，去除绝缘层以外的结构，绝缘层外表层应无目力可见的水分。 所有电缆都具有外护套，外护套通常为黑色，但是允许招标方根据电缆的使用环境，采用黑色以外的其他颜色，而不影响商务变化。外护套为热固性护套料，并与电缆的运行温度相适应。 电缆应满足附录中在各种情况下敷设，尤其在托架及导管中弯曲时，应能经受住产品标准的弯曲半径不小于10倍。对较长管路，为满足施工时不致超出电缆允许拉力及侧压力，制造厂应提供导体的护套所允许的最大拉力及侧压力。 （3）屏蔽 屏蔽型电缆在缆芯外应有铜/聚酯复合膜构成的屏蔽层，并在内侧有1.0mm裸铜线贯穿整个电缆长度，以便接地用。屏蔽层重叠绕包的重叠率应不小于15%。屏蔽和缆芯之间应重叠绕包二层合适的非吸湿性带子。屏蔽后，允许绕包一层合适的非吸湿性带子。 其屏蔽性能验收标准按照“JB 8734.5-1998 ”额定电压450/750V及以下与氯乙烯绝缘电缆和软线第5部分：屏蔽电线执行。 (4)、金属铠装 钢带铠装应采用镀锌钢带，金属带铠装应螺旋绕包两层，外层金属带的中间大致在内层金属带间隙上方，包带间隙应不大于金属带宽度的50％，绕包应圆整光滑。 (5) 挤出交联工艺 导体绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。 (6） 填充料 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。内衬层厚度平均值不小于GB/T12706中的标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。 填充料具有阻燃或耐火和阻水性能，且满足现行的ICEA和国家标准中规定的物理要求。 (7)、电缆阻燃及耐火 电缆的阻燃及耐火满足所列规范及标准中的规定。 (8)、电缆不圆度 电缆不圆度应不大于15%。 电缆不圆度=×100%。 4.3.2电缆盘 投标方将电缆绕在不回收的电缆盘上，电缆盘采用铁木结构，电缆盘能承受在运输、现场搬运在任何气象条件