第十五讲装配体的表达二维 .ppt

最大过盈 最小过盈 ② 过盈配合 孔 轴 图例： 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。 最大过盈 最小过盈 孔的公差带在轴的公差带之下 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 ③ 过渡配合 孔 轴 图例： 可能具有间隙或过盈的配合。 最大间隙 最大过盈 孔的公差带与轴的公差带相互交叠 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙 ⑶ 配合的基准制 ① 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。 基准孔 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： 0 - 0 + 基准孔的基本偏差代号为“H”。 ② 基轴制 基准轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： ０ ０ - + 基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。 基准轴的基本偏差代号为“h”。 基轴制： N K JS 基准孔 基准轴 r fg ef h js j k m n p s t u g f 轴 H FG F J M G R S T P U 孔 EF A —— H 通常形成间隙配合 J —— N 通常形成过渡配合 P —— ZC 通常形成过盈配合 基孔制： a —— h 通常形成间隙配合 j —— n 通常形成过渡配合 p—— zc 通常形成过盈配合 3、公差与配合在图样上的标注 1）在装配图上的标注:写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 标注形式为： 基本尺寸————————————— 孔的基本偏差代号、公差等级 轴的基本偏差代号、公差等级 采用基孔制时，分子为基准孔代号H及公差等级。 例如： 基孔制间隙配合 基孔制过渡配合 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 轴 轴套 箱体 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 底座 滑轮 销轴 开口销 采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。 例如： 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 ?30 H8 f7 ?30 H8/f7 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 ?30 +0.033 0 -0.020 -0.041 除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。 借用尺寸线作为分数线 用斜线作分数线 标注上、下偏差值 借用尺寸线作为分数线 ?50 +0.25 0 ?50 –0.20 –0.50 举例： 2）在零件图上的标注 ⑴ 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差 等级。 ?30H8 ?30f7 配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。 ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。 ⑶ 在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差 等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。 ?30H8( ) +0.033 0 ?30f7( ) -0.020 -0.041 既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。 习题集：P102~P106 * 3）安装尺寸： 将部件安装到机座上所需要的尺寸。装配图中底板上小孔的间距尺寸60及进出油孔的螺纹尺寸G1/4″等均为安装尺寸。 4）外形尺寸： 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。如装配图中的尺寸151、104和142。 5）其他重要尺寸： 其他尺寸包括经过强度计算或参数计算确定的重要尺寸及运动零件的极限位置尺寸等必须注出。 2、零件编号、明细栏和技术要求 1）零件编号 ⑴ 编号方法 ? ? 7 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 ※ 画黑点 ※ 画指引线 ※ 横线或圆 细实线 ※ 数字(5或7号字) (6~8mm长) 螺纹紧固件的编号形式 ⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。 先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。 2）明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 。 注 意 附注及标准 序号 零件名称 数量 材料 1 2 标题栏 明细栏中的零件序号应与装配图中的 零