等离子切割工作原理.doc

工作原理： ??? 等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。 ??? 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 ??? 切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图所示： ??? 主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程： ??? 预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。 ??? 主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。 ??? 此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能： ??? 1.热控开关动作，停止工作。 切割故障 ??? 1）割不透： ??? a:板材厚度超过设备适用范围。??????? b：切割速度太快。 ??? c:割炬倾度过大。??????????????????? d:压缩空气压力过大或过小。 ??? e：电网电压过低。 ?? 2）等离子弧不稳定： ??? a:割炬移动太慢。??????????????????? b:电源两相供电，工作电压减小。 ??? c:压缩空气压力过大。 ??? 割炬的安装、维护及零件更换： ???? 1.安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。安装喷咀时，要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切割。 ??? 2.合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心空大而影响切割质量时应及时更换。 ??? 3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。 ??? 4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。 ??? 5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。 ??? 6.若要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。 ??? 7.更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。 八、常见故障原因及排除方法： 序号 故障现象 故障原因 排除方法 1 合上电源开关 电源指示灯不亮 1.供电电源开关中熔断器断 更换 2.电源箱后熔断器断 检查更换 3.控制变压器坏 更换 4.电源开关坏 更换 5.指示灯坏 更换 2 不能预调切割气体压力 1.气源未接上或气源无气 接通气源 2.电源开关不在“通”位置 扳动之 3.减压阀坏 修复或更换 4.电磁阀接线不良 检查接线 5.电磁阀坏 更换 3 工作时按下割炬按钮无气流 1.管路泄露 修复泄露部分 2.电磁阀坏 更换 4 导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割 1.KT1坏 更换 2.高频变压器坏 检查或更换 3.火花棒表面氧化或间隙距离不当 打磨或调整之 4.高频电容器C7短路 更换 5.气压太高 调低 6.导电嘴损耗过短 更换 7.整流桥整流元件开路或短路 检查更换之 8.割炬电缆接触不良或断路 修理或更换 9. 接至工件 10.工件表面有厚漆层或厚污垢 清除使之导电 5 导电嘴接触工件按下割炬按钮切割指示灯不亮 1.热控开关动作 待冷却或再工作 2.割炬按钮开关坏 更换 6 高频启动后控制熔断熔丝断 1.高频变压器损坏 检查更换 2.控制变压器损坏 检查更换 3.接触器线圈短路 更换 7 总电源开关熔丝断 1.整流元件短路 检查并更换 2.主变压器故障 检查更换 3.接触器线圈短路 检查更换 8 有高频发生但不起弧 1.整流元件坏（机内有异常声响） 检查更换 2.主变压器坏 检查更换 3.C1—C7坏 检查更换 9 长期工作中断弧不起 1.主变压器温度太高，热控开关动作 待冷却后再工作注意降温风扇是否工作及风向 2.线路故障 检查修复 ?原理图:  the same direction of rotation 90 ° or 180 ° for; after each disc rotor when measuring position alignment of the two half coupling constant, shou