管理部门绩考核草案.doc

4.1生产部 考核项目 分值 标准 考核细则 提报部门 奖惩项及奖惩分数 单项得分 生产管理 50 落实生产计划控制程序、和生产相关的管理体系文件 工作不到位每项-5分。 各部门 工作基本到位 50 车间绩效 40 本项得分为各车间实际考核得分平均分 此项得分为：各车间绩效得分的平均值×40% 行政部 日本丸五浸胶生产原因次验货未通过；-5 35 规章制度、要求落实 10 检查审核无不合格，制度、要求落实到位 发现的轻微不合格-1分， 一般不合格-2分， 严重不合格-5分；重大失误每次-5分，一般失误每次-2分；弄虚作假每次-10分；不配合、不协调每次-2分；不能及时完成任务，效率低下，每次-2分 分管副总 行政部 检查审核无不合格 10 得分：95 5.2技术部 考核项目 分值 标准 考核细则 提报部门 奖惩项及奖惩分数 单项得分 解决问题 40 及时解决生产中需要解决的技术和质量问题 以生产部下发的工作通知单和会议内容为准。不能及时解决，每次-5分；解决不彻底，每次-2分。 生产部 阶段性存在胶老解决不及时（不合格报告7份）；-5 35 打样 20 按要求及时打样 打样不及时，每次-5分；不符合要求，每次-2分。 生产部 外贸部 按要求及时打样；+2 23 产品研发 30 每月开发新产品5个（含外观设计\改进技术工艺） 达不到要求，本项不得分。每超过1个新产品奖励50元，或每超过1项技术工艺改进奖励20元，每少1项-20分。 分管副总 产品研发达到要求 30 5S管理 5 标准考评达到90分 每比标准升降1分，人均奖惩1分 行政部 打样室标准考评达到87分；-3 2 规章制度、要求落实 5 检查审核无不合格，制度、要求落实到位 发现的轻微不合格-1分， 一般不合格-2分， 严重不合格-5分；重大失误每次-5分，一般失误每次-2分；弄虚作假每次-10分；不配合、不协调每次-2分；不能及时完成任务，效率低下，每次-2分 分管副总 行政部 检查审核无不合格，制度、要求落实到位。 5 得分：94 5.4设备部部长 考核项目 分值 目标内容 奖惩标准 提 报 部 门 奖惩项及奖惩分数 单项得分 技改项目及公司安排工作 30 1.1及时完成公司所有技术改造项目及安排的设备相关工作（月度工作、周工作及突发性工作等） 月度工作目标每拖后一周扣5分； 每周提报周工作计划，计划不提交-10分，本周计划重大遗漏-5分 周工作每拖后一天扣3分； 其它工作每一项完成不及时扣1分； 分管副总 生产部 行政部 技改项目基本完成。 30 设备管理及维护 30 2.1设备运转率95%；设备故障停机率控制在3%以下. 2.2各项设备润滑率达到100% 2.3手模基本达到《手模管理办法》中的要求，达标率90%。 2.1每升降一个百分点奖惩5分；每降升一个百分点奖惩5分 2.2每发生一起影响生产或维修、保养不到位事件扣1-5分 2.3每升降一个百分点奖惩2分 生产部行政部 2.1设备运转率95.6%；+3（车间主任的平均分） 2.2各项设备润滑率98%，-2 2.3部分手模管理未到《手模管理办法》中的要求；维修后易返修；-3 28 相关方控制 10 3.1对与相关方合作事宜，严格执行《相关方控制程序》执行，执行率达到100% 3.2杜绝显性浪费 3.1每发生一次不符合项扣1-5分 3.2车间有每显性物料浪费一次，扣1-3分。 生产部 行政部 3.2车间有显性的维修物资浪费物料浪费，如焊条、材料、维修备件等。-5 5 部门综合管理目标 20 4.1纠正预防措施实施落实率100%； 4.2员工培训率100% 4.3作业现场现场管理达到公司《现场管理检查考核细则》标准要求，目标分值90分。 4.1每降低1个百分点，扣1分。 4.2未完成培训计划，每降1个百分点，扣1分 4.3每月考核每比90分，升降1分，月度绩效考核中加减1分。 生部部行政部 4.1纠正预防措施实施落实率100%； 4.2员工培训率100% 4.3作业现场现场管理达不到要求，维修工作间和维修更衣室、车间楼道等处脏乱差。-2 18 职业健康管理目标 10 1.1火灾发生率为0. 1.2重伤以上事故发生率0 1.3轻伤事故率为3‰. 1.每发生一次火灾事故，月度绩效考核扣5-30分。 2.重伤一起，扣30分，轻伤一起扣5-10分。 生产部行政部 1.1五车间火灾发生1起；-1 1.2重伤事故1起 1.3轻伤事故2起. 9 得分：90 5.6质检部部长 考核 项目 分值 目标内容 奖惩标准 提 报 部 门 奖惩项及奖惩分数 单项得分 首检 合格率 20