采油厂检泵原因分析及延长检泵周期对策.pptVIP

三、延长检泵周期的对策 （2）电热清防蜡技术 1、电加热抽油杆装置：依靠电流集肤效应原理，加热空心抽油杆，提高井筒内原油温度，降低粘度，增加原油的流动性，防止结蜡。 经统计，平均井口出液温度上升10—13℃，达到了防止油井结蜡、减少洗井和增产的目的。 2、电加热油管清防蜡技术：利用外集肤效应，升高油管温度，使油管内形成的蜡熔化，达到清防蜡的目的。 在xx油井的应用效果：在不加药、不热洗的情况下，结蜡没有上升的趋势，取得了很好的效益。 三、延长检泵周期的对策 针对xx韦庄、墩塘等油田的油井结垢问题，采用固体防垢器防垢 工艺原理 把防垢块装下入泵下进液管内。化学药剂溶解后随着产出液体的提升，改变原油中结垢物质之间的降集，并在其表面均匀形成一层活性水膜，使成垢微粒处于分散状态，延缓成垢离子聚结、沉积、迅速返出地面，从而达到防垢目的。使用后油管结垢现象明显减缓。 XX井采用固体防垢器防垢前、后的油管对比照片 三、延长检泵周期的对策 （1）建章立制，完善作业监督管理网络 （2）优化设计，动态管理，提高作业效果 （3）严格监督，抓好作业过程管理 四、结论 (1)确立“扶正、加重、能浅不深”的治理原则，采用综合配套技术是预防抽油管杆偏磨的有效措施。 (2)油管杆阴极保护器在试采xx的高矿化度、中高含水的腐蚀 油井上有一定的应用景。 (3)固体防垢块能有效防止泵内和油管内结垢。 (4)固体防蜡技术、电热清防蜡技术清防蜡效果较好，能有效延 长检泵周期。 (5)延长油井检泵周期是一项的系统工程，检泵原因因井而异，是多种因素共同作用的结果，因此，应按照“一井一策”的原则，合理选择应用已有技术，并在生产实践中不断创新完善。 谢 谢！ 敬请各位领导、老师批评指正! 西南石油大学本科毕业论文答辩 * 西南石油大学本科毕业论文答辩 * 西南石油大学本科毕业论文答辩 * * * XX采油厂检泵原因分析 及延长检泵周期对策 指导教师：XX（讲师） XX（工程师） 学生姓名：XX 专业年级：石油工程xx级 201x年6月 汇报提纲 绪论 试采xx检泵原因分析 延长检泵周期的对策 结论 一 二 三 四 一、绪 论 随着xx油田的开发，油田含水上升，偏磨、结垢、结蜡、腐蚀等问题日趋严重，导致检泵作业在采油厂的油井作业工作量中占有较大的比重。每年用于检泵作业的费用高达3000余万元，是采油厂生产成本的主要支出费用之一。这不仅增加了井下作业工作量和作业费用，而且严重影响了油田的正常生产。 因此，有必要分析了解造成油井检泵作业的主要原因，并采取有针对性的技术措施，努力延长油井的检泵周期，这对xx降低采油成本提高采油效益具有积极的现实意义。 统计近四年试采xx检泵作业工作量 一、绪 论 分析造成油井检泵的主要因素 对造成油井检泵的主要因素进行分析 根据前面的分析，提出有针对性的预防措施，努力延长油井检泵周期 二、试采xx检泵原因分析 类型 年份 偏磨 (井次) 百分比 (%) 腐蚀 (井次) 百分比 (%) 结垢 (井次) 百分比 (%) 结蜡 (井次) 百分比 (%) 2006 76 37.8 15 7.5 27 13.4 32 15.9 2007 58 27.5 8 3.8 19 9 38 18 2008 89 36.8 24 9.9 50 20.7 33 13.6 2009 57 26.8 20 9.4 38 17.8 34 16 2006-2009年检泵原因分类 从图表的分析可知，引起油井检泵的最主要原因是偏磨，其次是结蜡和结垢，还有少部分为腐蚀。 （1）井斜是造成偏磨的最直接原因 二、试采xx检泵原因分析 由于xx复杂小断块油田的特殊地理位置和油藏特点，定向井技术已经成为主要的油井方式。 定向井示意图 （1）井斜是造成偏磨的最直接原因 二、试采xx检泵原因分析 许多大斜度定向油井在生产过程中出现了严重的管杆偏磨问题，大大地缩短了油井检泵周期，因此，需要采取有效的措施解决这些问题。 抽油杆油管偏磨图片 （2）管杆受力运动失稳弯曲造成偏磨 二、试采xx检泵原因分析 上冲程过程中，抽油杆受拉,基本上呈直线拉伸状态。中和点(即合力为零的点)以下油管在各种力的作用下，下部油管发生摆动与抽油杆接箍产生偏磨。 下冲程过程中 ，抽油杆中和点以上部分杆柱仅受拉,无稳定问题;中和点以下部分抽油杆受压,当