多相流模拟在铸造充型过程模拟中.pptxVIP

多相流模拟在铸造充型过程模拟中的应用;多相流是指两种或两种以上的流体同时存在，每相都具有自己的流场但又相互影响的流动。铸造过程的流动实际上就是典型的多相流动不仅仅只有液相，还包括气相和固相。具体说来，液态金属为液相；卷入性、析出性气体为气相；氧化夹杂、冲掉的砂粒是固相。因此从理论上讲，欲准确模拟铸造的充型过程，就必须研究多相的流动，例如卷气、氧化夹杂、砂型冲蚀、压铸过程的排气等的计算分析都离不开多相流的模拟。 ;多相流中气液两相流动是指气体和液体同时存在且具有明确分界面的流体运动。近几年，气液两相流动数值模拟的研究成果已在多个工程领域得到应用。铸造是个涉及多领域的学科，在整个铸造充型过程中，流动的金属液是液相，还存在各种来源的气体，气液两相流动相互影响，因此该过程可简化为气液两相耦合流动。在充型过程中，型腔内空气卷入到金属液内部很难避免，铸件易因此形成缺陷，这些缺陷对铸件质量影响很大。在金属液充填型腔过程中运用气液两相流数值模拟，有助于对充型过程中卷气、排气问题进行准确预测;如图所示即为考虑了紊流、自由表面、传热、附壁效应的气液两相流。从图中可以看出气体的卷入以及气泡的形成过程，并且该技术可以定量描述卷气量;传统铸造充型过程的数值模拟大多建立在单相流技术上。铸造充型过程的气液两相流动数值模拟是铸造CAE领域近几年研究的热点。;2006年，韩国学者J.H.Hong，在对铝合金压铸件进行模拟研究时建立了压铸过程的三维两相流VOF模型。同年，Rohallah等人采用类似的数学模型，通过把型腔中的气体分类为有限可压缩流体和不可压缩流体两种情况，进而对边界条件、计算收敛速度等方面的影响进行了研究。2008年，华中科技大学郝静，基于Level Set法，在铸造充型过程中以气体可压缩的气液两相流数学模型为基础，提出一种SOLA-Level Set方法，并给出了求解方法。2010年，清华大学李帅君、熊守美，针对压铸提出了一种不可压缩气液两相流数学模型，给出了相应的求解方法，并用该方法模拟压铸充型过程的卷气现象。同年，陈立亮等人针对不可压缩气液两相流提出了改进SOLA算法模型，采用particle level set 方法追踪相界面，预测充型过程中的卷气现象。 ;1988年，由美国计算数学家Osher等人提出的Level Set法，Level Set法属于欧拉法，该方法及其变形已经成功解决了不少多介质流体界面问题，并且解决了诸如柱体的绕流，水中气泡运动等气液两相流问题。该方法将自由界面看做定义在高维空间的Level Set函数的零等值面，在整个计算域中求解该函数每时刻的新的零等值面，进而对自由界面进行追踪。该方法特点是：容易计算曲率和自由界面法向量，无须特殊技巧就能描述界面的大变形和拓扑结构的变化，易推广到三维，可描述界面两侧存在大梯度物性参数的流动；Level Set法对自由界面描述较准确，便于解决可压缩流体的界面问题。;金属液充型过程实质上是复杂的多相流动，整个过程不仅存在复杂的物理过程还涉及到化学变化。目前在铸造CAE领域所应用的气液两相流动模拟技术已经滞后于计算流体力学领域关于多相流的模拟技术。就铸造充型过程气体方面的仿真研究，仅基于简化模型的压铸型腔背压和气体卷入等几个方面的研究，距离对铸造充型过程进行精确仿真模拟还相距甚远。近年来计算流体力学领域发展迅速，针对气液两相流动的仿真???拟有了更多更有效的新方法，这有助于更加精确进行铸造充型过程的气液两相流动的仿真模拟，所以要加快吸收与铸造CAE领域相交叉各学科的新理论新方法，从而加快铸造CAE技术的发展和我国铸造业的进步。?;END