企业运营管理第九章综合计划与生产计划.ppt

企业运营管理第九章综合计划与生产计划.ppt

  1. 1、本文档共54页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第九章 综合计划与生产计划 学习目的与要求 1.理解综合生产计划和滚动计划的含义; 2.掌握生产与运作计划的层次体系,尤其是主生产计划和粗能力计划的含义; 3.了解综合生产计划的环境因素及典型的综合生产计划策略; 4.重点掌握综合计划的制定技术,如试算法、运输矩阵法; 5.掌握主生产计划的制定方法; 6.掌握作业计划的含义以及作业排序的分类、目标; 7.学会运用甘特图法对制造业中作业进行排序; 8.理解并掌握制造业中n/m作业排序问题; 9.理解服务业运作的特点和服务交付系统管理中的问题与对策以及处理非均匀需求的策略; 10.了解最简单的随机服务系统,学会制定人员班次计划。 内容提要    本章首先讲述综合生产计划和滚动计划的含义,分析了生产与运作计划的层次体系,强调主生产计划和粗能力计划的含义,刨析综合生产计划的环境因素及典型的综合生产计划策略,接着重点介绍综合计划的制定技术和方法,如试算法、运输矩阵法等,然后分析作业计划的含义以及作业排序的分类、目标,用甘特图法示例制造业中作业排序问题,强调制造业中n/m作业排序问题,最后,分析服务业运作的特点和服务交付系统管理中的问题与对策以及处理非均匀需求的策略,介绍最简单的随机服务系统合制定人员班次计划的方法。 第一节 生产计划管理概述 一、生产与运作计划概述   综合生产计划就是一种中期计划,一般的计划期为1年或更长些时间如18个月。它是对未来计划期内的资源和需求之间的平衡所做的概括性规划,是衔接长期战略计划和短期作业计划之间的纽带;它确定了企业在未来计划期内的产出率、劳动力水平、库存投资等方面应达到的水平;它处理的是产品系列的中期计划,确定产品系列产出的劳动力需求的总体水平,而不是具体的工作任务所需的劳动力数量。   综合生产计划的目标是在给定的计划期内,以最少的成本实现企业的能力资源和市场需求之间的平衡。在综合计划的决策过程中,生产运作主管更适合稳妥应变型策略,即通过供给管理手段来调节能力资源;而市场营销主管更适合积极进取型决策策略,即通过价格诱导、广告、促销等市场营销手段来调节市场需求。更重要的是,只有通过生产运作部门和市场营销部门的紧密合作,才能制定出一个好的综合计划。    图9-1表示出了制造型企业的分层计划体系,从中可以看出综合计划在整个分层计划体系中的纽带作用。这些分层计划按计划时间跨度的长短分为长期计划、中期计划与短期计划三个层次。   1.长期计划   长期计划一般是确定企业2-10年的发展总目标,由企业战略计划、产品与市场计划、财务计划以及资源(能力)计划等组成。企业战略计划需要做出经营预测,即根据企业内部资源和企业外部环境进行分析,确定企业发展的总目标,也就是确定企业准备生产的产品系列、体现企业竞争战略的产品质量和价格水平及市场渗透目标。产品与市场计划则把企业的发展总目标细化为各个市场和各个产品系列的发展目标,基于对未来两年或更长时间需求的预测,可以说长期生产计划是产品与市场计划的重要组成部分。     2.中期计划   (2)产品需求预测 产品需求预测主要是对最终产品或备品的需求量进行预测,会同综合生产计划的产出总量,作为下一层次的计划——主生产计划的主要依据。产品需求预测信息的监控与整合的过程也称之为需求管理。   (3)主生产计划 主生产计划(master production schedule,MPS)确定了在每一具体时间段内每一具体的最终产品的生产数量和日期。主生产计划在短期内(一般为6~8周)一般不发生变化,比较稳定,但6—8周以后,就会出现各种变化,而6个月以后,主生产计划很有可能会发生根本性的改变。 粗能力计划(rough cut or resoures capacity planning,RCP)也称为资源能力计划,它主要用来检查主生产计划的可行性,从而避免主生产计划的能力约束。粗能力生产计划包括核查现有的生产和仓储设施、机器设备、劳动力等资源的可用性,以及主要供应商是否有足够的能力安排供货。   3.短期计划 (1)物料需求计划 物料需求计划(materials requirement planning,MRP)主要解决的是主生产计划确定之后,将主生产计划所规定的最终产品需求分解成各个自制零部件的生产计划,以及原材料和采购件的采购计划,以保证主生产计划按期完成。 (2)能力需求计划 能力需求计划(capacity requirements planning,CRP)用于检查物料需求计划的可行性,也称为能力需求进度计划。因为能力需求计划既可以根据物料需求计划所规定的计划订单或已下达的MRP订单,详细地安排每个工作中心的能力负荷大小及相应的工作时间,也可以进

文档评论(0)

wendan118 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档