浅谈内孔焊接技术在实际中的应用.pdfVIP

～ 中国高新技术企业 浅谈内孔焊接技术在实际中的应用 ◇文／周显彤 【摘要】 本篇主要针对无间隙管板的焊接方法、设备、现场生产的焊接_T-艺进行介绍，重点对全位置自动 TIG脉冲焊设备及_T-艺进行分析。 【关键词】无间隙管板 全位置 自动TIG脉冲自熔焊 EWA306电源 专用枪 头 1、前言 3、焊接 在石化和化工设备中的换热器系统中．有一些是工作于高温和 3．1焊接方法选择 腐蚀性应力下的。传统的管子穿人管板前端焊接而成的焊接接头 这种接头形式从本质上讲类似于管管对接。对于这种要求单面 (如图一)，由于管板与管子之间有间隙．且焊缝受到高温腐蚀性流 焊双面成型，且要求质量稳定、可靠的薄壁管子的焊接。我们采用了 体的正面冲刷作用，很容易腐蚀开裂。极大的降低了设备的使用寿 全位置自动TJG脉冲焊。 命。为了减小高温腐蚀性流体对管板焊缝造成的破坏，人们改变了 众所周知，TIG焊由于有隋性气体保护所以能得到接近母材的 传统的连接方式，设计出了无间隙管板连接的新形式(如图二)。这 焊缝组织和机械性能。而采用脉冲焊则能有效的减少热积累对焊缝 种接头形式大大的减小了高温腐蚀性流体对焊缝冲刷腐蚀的有害 成形造成的影响，使焊缝成形均匀一致。并能可靠的实现全位置焊． 作用，提高了产品的使用寿命。 所以采用全位置TIG脉冲焊是确保焊缝质量的最佳手段。 3．2焊接设备 ／ 本套焊接设备是实现全位置自动TIG的关键所在。由于焊缝的 煳 高质量，高可靠性要求，对焊接设备也提出了如下的要求： }／， 1)：能改变并精确的控制提前送气、滞后送气的时间。 2)：能改变并精确的控制焊接电流的大小、脉冲的时间。 ／ 3)：能改变并精确的控制焊接行程并在完成焊接后自动衰减。 4)：焊接工艺参数稳定、可靠、重现性好。 母_ 母= 5)：枪头要能顺利的插入管板孔内，并精确的定位，焊完后能顺 由于这类换热器管板厚度较大 (50mm以上)，管径较小( 51 利取出枪头。 以下)，而无间隙管板焊接头处于管板孔内部。因此．焊缝接头处的 6)：钨极与焊枪的相对位置要可调节。 可达性不好，不便观察操作。同时此类焊缝全部要求单面焊双面成 7)：枪头与工件接触的地方必须良好的绝缘。 形，质量要求高。另一方面，由于这类接头的返修难度很大，因此对