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往复式压缩机进排气阀口密封面的修复 　　摘要：介绍了往复式压缩机进排气阀口密封面损坏后的不拆卸加工修复方法。可节约修复成本，经济效益十分可观。 　　Abstract: Without disassemble process and fix method after reciprocating compressor air intake valve sealing surface are introduced，which can save repair costs and economic benefits are substantial. 　　关键词：往复式压缩机；进排气阀口；密封面；修复工具 　　Key words: reciprocating compressor; vent valve; sealing surface; repair tool 　　中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）12-0034-01 　　0 引言 　　往复式压缩机在运行过程中，经常发生进排气阀口密封面因失效而导致气体泄漏，降低压缩机工作效率，影响排气压力和排气量。较常见的检修方法有加垫片、手工研磨，如失效严重就只能更换阀体。以上常规的检修方法效果不佳，检修时间长，工作量大，精度难以保证。尤其工作压力较高的压缩机，更加难以保证修复质量。 　　我公司3M16氮氢气压缩机阀口就出现过因阀口失效而导致气体泄漏的故障。经过认真细致的研究，结合压缩机结构实际情况，现设计一种专用的修复工具，结构合理，节省人力，精度较高，经济适用，可多次修复，经济效益十分明显。可用于不同位置、不同尺寸的进排气阀口密封面修复。 　　1 修复工具结构及工作原理 　　修复工具采用三项异步电动机带动摆线针轮减速机作为动力源。由减速机驱动刀具旋转进行修复。 　　1.1 固定件。由固定外套和电机底座组成。用缸体上紧固阀盖的螺栓来固定此件。固定件通过联轴器与减速机及电机连接，固定外套是支撑运动主体部分的机件，电机与减速机固定在基座支架上。 　　1.2 运动件。电机通过联轴器带动运动主体的主轴旋转，运动主体的主轴与半联轴器通过花键连接，使主轴与半联轴器既能一起旋转又能在轴上相对滑动。 　　1.3 运动主体。运动主体靠固定外套支承，并可在固定外套内相对滑动，运动主体的内套上装有控制销轴，通过进刀装置调节运动主体的进退，运动主体内套两端安装有向心球轴承，其轴承端盖通过其上的外螺纹旋紧在内套上，主轴的另一端装有刀体。 　　1.4 走刀控制装置。进刀装置用推力球轴承和推力轴承座固定在固定外套的外端，使转动进刀螺母控制运动主体走刀能得以正常进行。连接体的两端分别装有向心球轴承，使其与半联轴器只能相对转动，而不能在轴上相对移动。另外，在进刀螺母上装有一个小指针，并在轴承座上刻制刻度盘，这样操作时进刀量就可以从刻度盘上显示出来。本工具如果配以适合不同阀口尺寸的固定外套和刀具，就可以加工不同的阀口密封面。应用本工具加工不同尺寸的阀口时，应适当地调节L1、L2、L3的尺寸，以保证固定外套有足够的长度支撑运动主体。 　　2 主要设计内容 　　本工具以往复式压缩机中尺寸较大的气阀（如3M16压缩机）为设计计算的条件。 　　2.1 刀具。刀具按开式端铣刀的结构进行设计。为防止切削时受力不均产生颤动而影响加工面的表面粗糙度，设计切削刃为3刃均布，且3个切削刃同在一个与轴线垂直的平面内。刀具装卡时须用特制的圆盘校正工具进行校正以保证加工精度。 　　刀齿按切刀的结构设计，其结构如图1所示。取刃倾角λ=-3。前角r=15。，主偏角φ=90。，副偏角φ1=5。，后角α=6。，副后角α=8。，刃口圆弧半径r=0.1mm，刀体材料选用45#钢，刀齿材料选用高速钢。 　　2.2 切削用量的选择。切削深度t为加工面的宽度，既t=8mm，走刀量S=0.01～0.05mm/r，切削速度V取为40m/min。 　　2.3 联轴器的设计。 　　根据轴径、转速和传递的扭矩选用挠性抓型联轴器或水泵用爪型弹性联轴器。 　　3 加工时的注意事项 　　3.1 手动控制走刀时，走刀量要小，力求均匀连续，尽量避免刀刃的冲击。 　　3.2 圆盘校正工具的加工应按阀口的加工后尺寸给定，并应注意加工精度符合要求。 　　3.3 刀齿安装在刀体上要牢固，刀刃的宽度要大于阀口宽度约0.1～1mm，而且要校正3个刀刃所形成的加工面是否正确。为此，可在特制的矫正工具上进行矫正。如图2所示。较正时，用卡尺测量3个刀刃所确定的L值，如果偏差大则应进行调整，以保证加工面的直径与阀口外圆直径相符而且同心。除此以外，还要透光检查3个刀刃是否与校正工作面贴合良好，以保证加工面的平面度及加工前、后