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某工程地下连续墙施工挖槽塌方防止措施探析 　　Measures to Prevent Collapse of Chamfer of Diaphragm Wall Construction of an Engineering 　　 　　Xu Furong；Wang Hui； Liu Xin 　　（陕西铁路工程职业技术学院，渭南714000） 　　（Shaanxi Railway Institute，Weinan 714000，China） 　　 　　摘要：本文首先介绍了地下连续墙施工中常遇的问题及其产生原因，然后阐述了施工中常用的预防措施和处理方法，从某工程地下连续墙施工的实际施工环境情况出发，通过对其施工过程中的槽壁坍塌问题进行分析，有针对性的提出了相应的挖槽坍方施工防止措施。 　　Abstract: This paper describes the problems frequently encountered in the diaphragm wall construction and their causes, and then describes the common preventive measures and treatment in construction. From the actual environmental conditions of the diaphragm wall construction in a project, the paper analyzes the collapse of the tank wall during the construction, and puts forward the appropriate measures. 　　关键词：地下连续墙 槽壁 坍塌 处理措施 　　Key words: diaphragm wall；tank wall；collapse；treatment measures 　　中图分类号：TU9文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）２6-0078-02 　　1地下连续墙施工常遇问题及产生原因 　　1.1 钢筋笼吊放不达位地下连续墙钢筋笼吊放入槽内时被卡住，从而达不到设计要求的标高位置。造成这一施工问题的原因主要有：槽壁面倾斜凹凸不平；槽底有沉渣；钢筋笼刚度不够，吊放时产生变形，钢筋笼纵向弯曲；定位块过于凸出。 　　1.2 混凝土导管内进泥浇灌混凝土时，导管内出现涌泥，使混凝土出现夹层。产生原因主要有：首批混凝土数量不足；导管底口距槽底间距过大；导管插入混凝土内深度不足；提导管过度，泥浆挤入管内[1]。 　　1.3 锁口管无法拔出两单元槽段锁口管被卡住，吊拔不出。产生这种现象的原因有：锁口管本身安装不直，或下管倾斜，锁口管连接处破损；吊（或顶）拔设备能力不足；混凝土硬化速度较快，提动和拔管时间过晚，混凝土与管壁摩阻力过大。 　　2地下连续墙施工问题常用处理措施 　　对于钢筋笼不到位问题，下钢筋笼前，用钢筋笼导架，对槽壁垂直度进行检查。壁面倾斜不平及时修正；钢筋笼下放时，加强垂直度检测，并采取纠正变形措施，控制偏差在允许范围内，定位块和壁面保持2～3cm空隙。 　　对于混凝土导管内进泥，首批混凝土数量应经计算，保持足够数量，导管底口离槽底间距保持不小于1.5D（D为导管直径）导管插入混凝土深度保持不小于1.5m[2]，测定混凝土上升面，确定高度后再提拔导管；如槽底混凝土深度小于0.5m，可重新放隔水栓浇混凝土，否则应将导管提出，将槽底的混凝土用空气吸泥机清出，重新灌混凝土。 　　而对锁口管拔不出的情况，应加强锁口管的试拼装和连接处的检查，垂直度和强度不合要求，及时纠正；下管保持垂直，如倾斜，拔出重插；如槽壁不直，则对槽壁进行修整；通过试验、计算，准备足够能力的起吊和顶拔设备，准确掌握拔管时间和速度，经常活动锁口管使与混凝土脱离，减少摩阻力。 　　槽壁坍塌，即槽壁在成孔、下钢筋笼和浇混凝土过程中出现局部塌方现象。这一施工问题产生的主要原因有：泥浆质量不合格或已经变质；槽壁漏浆或施工不慎造成槽内泥浆面降低；降雨使地下水位急剧上升；存在极软弱的易坍方土层或松砂层；存在地下障碍物；地面附加荷载过大。目前常用预防措施和处理方法为，加强泥浆管理，调整配合比；加大泥浆比重、粘度，及时补浆，提高泥浆水头，并使泥浆排出与补给量平衡；缩短单元槽段长度；加强导墙结构。塌孔较严重的，用优质粘土（或掺20%左右的水泥）回填坍塌处[3]，重新挖槽；浇灌混凝土时局部坍孔，可将沉积在混凝土上的泥土用吸泥机吸出，继续浇筑，同时加大水头压力。 　　3地下连续墙挖槽坍方防止措施 　　该项目基坑位置位于厂房16号门外区域，公路