1000MW机组脱硫吸收塔劣质浆液的处理.pdf

第16卷(2014年第2期) 电力安全技术 J黼 1000 MW机组脱硫吸收塔劣质浆液的处理 李海军 (中电投河南电力公司平顶山发电分公司，河南平顶山467312) 1脱硫系统简介 之间，2号吸收塔浆液呈恶化趋势。从烟囱外观察 也可看到，烟囱粉尘拉尾明显。 河南平顶山发电公司2Xl 000MW超超临界3．2烟气含油等杂质多 火力发电机组，采用石灰石一石膏法、一炉一塔脱 因锅炉多次启动及稳燃投油，含油烟气均进入 硫装置，无烟气换热器(GGH)。吸收塔为喷淋塔，脱硫吸收塔，吸收塔逐渐出现起沫现象。从吸收塔 设4层浆液喷淋层及4台浆液循环泵，设计脱硫效 浆液取样管道放出的浆液可明显看出油层的存在。 在真空皮带脱水机上的石膏层表面更是有明显的浆 率大于95％。石灰石一石膏法烟气脱硫系统(FGD) 设计人口烟气量为938．6Nm3／s。吸收塔总高度为 液起泡和含油多的情况。真空皮带机间墙壁及管道 37．62 410 m，浆池容积为2 m3，吸收塔pH计采表面因浆液蒸汽影响积覆了一层厚厚的黑色油泥。 用流经式，流经的浆液经地沟系统流至吸收塔集水 上述2个主要原因导致2号吸收塔浆液逐步恶 坑。吸收塔集水坑为2塔共用。脱硫系统设2台真 化，多次出现浆液浓度超过35％的情况，导致2 空皮带脱水机，可同时投运和相互备用。脱硫系统 号塔浆液循环泵、吸收塔搅拌器运行超电流。为保 产生的废水经废水处理系统处理后打至外灰场作喷 证转机安全，将吸收塔集水坑泵切换至1号吸收塔， 洒使用。 以减轻2号塔浆液恶化的趋势，但这使得1号吸收 塔浆液也受到了严重影响，呈恶化趋势。取2号吸 2锅炉燃煤情况 收塔浆液样进行化验，其中酸不容物含量达5．43％， 悬浮物含量达530g／L，远超指标值。用透明玻璃 锅炉设计煤种和校核煤种均为中高灰、低硫、 瓶接装1，2号塔浆液，浆液呈灰黑色。 中发热量、高挥发分烟煤。设计煤种的收到基灰分 为31．50％，收到基硫分为0．26％，而实际燃烧煤 4采取的运行措施 种的煤质较设计值偏差较大，收到基灰分平均为 42．58％。煤种灰分较大给电除尘、输灰系统及脱4．1加强浆液品质监督 硫系统的安全经济运行带来很大压力。 当2号炉电除尘出现故障后，环保的实际要求 不允许脱硫系统退出运行。为此，需加大对2号吸 3吸收塔浆液恶化情况及原因分析 收塔浆液的监督，除跟踪浆液化验结果外，还需每 日用透明玻璃瓶接装浆液观察浆液外观变化，并结 3．1浆液含尘浓度高 合实际运行情况，及时切换吸收塔集水坑泵的运行 因2号炉存在电除尘安装缺陷及输灰系统设计 方式，降低浆液恶化的速度，努力维持相对平衡的 缺陷，投运后其除尘、除灰设备一直存在问题。2 状态。关注吸收塔人口烟尘浓度、二氧化硫含量及 号炉A电除尘部分电场因过量积灰导致极板变形， 脱硫效率的变化，防止浆液出现中毒的恶果。同时 单侧停运检修后，虽暂时投运，但其电除尘有15个 跟踪1号吸收塔各参数，保证以l号机组脱硫系统 电场，其中8个电场因机务原因已不能投运，造成 为主，在不得已的情况下再考虑停运2号脱硫系统。 整个2号炉除尘效