机械设计课程设计 - 邱毅.doc

减速器设计说明书 学 院： 机 械 工 程 学 院 专 业： 机械工程及自动化 班 级： 2007级 02班 学 号： 200702070215 学生姓名： 邱 毅 指导老师： 应 富 强 提交日期： 2012年09月20日 减速器设计说明书 姓 名 邱毅 专 业 机械工程及自动化 学 号 200701070115 指导老师 应富强  计算过程及说明 I、电动机的选择 1、输送带所需的功率 2、传动装置的总效率 3、确定电动机的额定功率 根据已知减速箱的机构，选择Y系列的电动机 ① 带的工作拉力为5.7KN 已知胶带输送机卷筒的传送中 ② 输送带的工作速度为 1.2m/s ③ 卷筒直径为360mm 输送带所需的功率 ,其中=0.95 ⑴ 又因为电动机所需的输出功率与输送带所需的功率的关系为 其中 根据如图所示的输送机传动装置 第一级为带传动（用V型带） =0.96 第二级为圆柱齿轮传动（直齿） = 0.97 第三级为联轴器 =0.99 一对滚动轴承的效率为 电动机的额定功率 II、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比 III计算传动装置的运动和动力参数 查表可知应该选用型号为Y160M-4的电动机，其同步转速为1500r/min，满载转速 为 II、 由第一步选择的电动机的转速 工作轴的转速为 总传动比 又因为 取第一级带传动的传动比为 已知了传动比，可推出各个轴的转速 同时由前面的出的数据 1.选定传动零件 2.材料选择 3.选择精度 三、传动件的设计 各轴输入转矩 根据以上算得的数据，列出下面的参数表 轴名 参数 电动机轴 I 轴 II 轴 III 轴 工作轴 转速n（r/min） 1460 1460 365 63.76 63.76 功率P(kw) 7.89 7.89 7.57 7.3 7.19 转矩 T(N*m) 51.6 51.6 198 1093 1073 传动比 i 1 4 5.725 1 效率 1 0.96 0.965 0.985 1、V带的设计 已知电动机的功率为 根据工作情况查得 可确定计算功率为 根据、可选择A型V型带 （课本图8-11及表8-8） 3、这样可选择 小带轮的基准直径为 ， 大带轮的基准直径为 4、验算带的速度， 因为 故带速合适 5、确定V带的中心距 和基准长度 ①、根据式，初定中心距 ②、 由表8-2选带的基准长度 ③、计算实际中心距 6、验算小带轮上的包角 7、计算带的根数 ①、计算单根V带的额定功率 由和,查表8-4a得 根据，和A型带，查表8-4b得 查表8-5得,表8-2得，于是 ②、计算V带的根数z 取6根 8、计算单根V带的初拉力的最小值 由表8-3的A型带的单位长度质量，所以 应使带的实际初拉力 9、计算压轴力 压轴力的最小值为 10、带轮的结构设计 2、齿轮的设计 选定齿轮的类型、精度等级、材料及齿数 ①、根据传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 ②、输送机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB 10095-88） ③、材料选择，由表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调制），硬度为280HBS，大齿轮 材料为45钢（调制）硬度为240HBS，二者材料