第三章典型焊接结构设计.PDFVIP

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第三章典型焊接结构设计

电子备课笔记 第三章 典型焊接结构设计 §3.1 焊接接头及性能 一、焊接接头的力学行为 焊缝金属的力学性能不仅受单层焊或多层 焊的影响,而且还与焊接方法及输入的线能量大 小有关。对于低碳钢接头,当线能量较小时,由 于冷却速度较快,使焊缝金属硬化,导致强度、 硬度升高,塑性下降;对于高强钢焊缝,当线能 量较大,或提高预热温度,使冷却速度下降,造 成焊缝金属的强度和韧性下降,相反易产生裂 纹。 二、热影响区的力学性能 1.热影响区的强度和塑性变化 如图 3-1 所示,在 1200℃左右粗晶区,硬 度和强度比母材高,塑性比母材低;在 700~ 900℃区域,屈服强度比母材低,对调质高强钢 更为明显。调质钢经淬火、回火处理后,强度提 高,在此区域,回火马氏体因重结晶而消失。 2 .热影响区的韧性变化 韧性不均匀,两个区域的韧性非常低, 1200℃以上的粗晶区到熔合线;焊缝附近的脆化 图3-1 热影响区的力学性能 1 电子备课笔记 区。1200℃以上粗晶区韧性下降的原因:晶粒粗大;焊趾处应力和应变集中。 脆化区产生的原因:焊接热循环造成的各种冶金因素的影响,对于低碳钢在 A1 相变点 以下200~400 ℃;对于高强钢在A ~A 相变点范围内产生。 l 3 热塑性应变脆化:在400~200℃(蓝脆温度) 内发生的塑性变形所引起的塑性韧性下降, 降低了焊接接头的断裂强度。另外,焊接热循环的热应力作用在近缝区产生热塑性变形,多 层焊尤为明显。 三、影响焊接接头性能的主要因素 1.焊接缺陷:如裂纹,熔合不良,咬边,夹杂和气孔; 2 .接头形状的不连续性:焊缝增高及型式不连续性产生应力集中; 3 .焊接残余应力和变形; 4 .焊接过程中热循环及热塑性应变引起的材质性能下降; 5 .焊后热处理;焊接变形矫正。 四、焊接接头的基本型式 1.按接合型式:对接接头、搭接接头、T 型接头、角接接头: 2 .按焊缝型式:对接焊、角焊、塞焊、槽形焊。 五、焊接接头工作应力分布 1.应力集中 如图3-2 所示,几何形状不连续,造成局部应力增 高的现象称为应力集中。其大小用应力集中系数表示,  K max T  m  -局部应力峰值;  -平均应力。 max m 焊接接头产生应力集中的原因: 图3-2 产生应力集中的原因 2 电子备课笔记 焊缝中产生的工艺缺陷;不合理的焊缝外形;不合理的接头设计。 2 .电弧焊接头的工作应力分布 (1)对接接头 如图3-3 所示,对接接头应力集中系数大小主要取决于焊缝加强高c 和焊缝向母材的过 渡半径r 。加厚高产生的应力集中对接头疲劳强度的影响最大。对于承受冲击载荷的焊接结 构,应将接头加厚高打磨光。 图3-3 对接接头工作应力分布 图3-4 T 型接头工作应力分布 (2 )T 型接头 如图3-4 所示,工作截面变化加剧,如不开坡口焊缝,在焊缝根部和焊趾处,应力集中 系数很大。对于重要的T 型接头,应开坡口焊缝。采用十字形接头,为了防止产生层状撕裂, 应尽可能将工作焊缝转化为联系焊缝。 (3 )搭接接头 焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜

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