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“危害、危险因素”辨识学习材料 职业健康安全体系简介 国际三大管理体系： 质量管理体系（ISO9000）: 强调加强质量过程控制，形成产品质量保证的结果。 环境管理体系（ISO14000）： 强调通过系统的改善组织内部的环境因素，降低对组织外部的环境影响，实现对社会的环保承诺。 职业健康安全体系（OHSAS18000）： 通过系统的预防管理机制，彻底消除各种事故和疾病隐患，严格控制各种职业健康安全风险，以便最大限度的减少生产事故和劳动疾病的发生。强调对组织内部的财产、员工安全的承诺。 我们国家95年引进，2001年制定GB/T28000－2001《职业健康安全管理体系》. 为什么要进行辨识工作 职业健康安全体系强调四个环节：PDCA循环 (PLAN 策划 DO行动 CHECK检查 ACT改进) 工作实施强调五个过程：职业健康安全方针、策划、实施和运行、检查和纠正措施、管理评审。 危险源辨识属于策划环节，通过辨识这项工作环节，全面识别我们公司所有存在的危害危险因素，进行分类识别，分类制定相应的管理方案或应急预案，再通过培训、管理、检查等多项相应的工作，实现公司安全工作的良性循环。 “危害、危害因素”辨识工作步骤 建立管理组织，学习识别知识。 按照单元分工，进行全面的危险源调查，并填写《危险源调查表》。 根据LECD法，公司组织各部门进行危险源评价，并填写《危险源评价表》 根据危险源的等级分类，相应管理部门对于一般危险源要制定管理措施，要对重大危险源要制定管理方案或应急预案（含技术改进投资预算），并限期整改。 危险源辨识工作进行整理、审定，纳入公司正常安全管理过程中。 概念说明 单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。—金尼法）进行定量评价：D=LEC。 D——风险值； L——发生事故的可能性大小； E——暴露于危险环境的频繁程度； C——发生事故产生的后果。 —金尼法）的“L、E、C赋分标准、”和“危险性等级划分标准”表 L、E、C赋分标准 （L） 暴露于危险环境的频繁程度 （E） 事故造成的后果 （C） 完全会被预料到 10 连续暴露 10 10人以上死亡 100 6 每天工作时间内暴露 6 数人死亡 40 可能，但不经常 3 每周一次或偶然暴露 3 1人死亡 15 1 每月暴露一次 2 严重伤残 7 可以设想，很不可能 0.5 每年几次暴露 1 有伤残 3 极不可能 0.2 非常罕见地暴露 0.5 轻伤，需救护 1 实际上不可能 0.1 危险等级划分标准 分 数 值 险 程 度 320 160～320 70～160 20～70 20 稍有危险，或许可以接受 C 实例： 1．2002年6月20日，某厂板坯翻包场地发生爆炸事故，轻伤3人，微伤1人。 L取6。 E取6 C取7 D=6×6×7=252 结论：高度危险，需要立即整改。 2．红渣渣场挂吊钩，有时挂钩不规范，吊钩会伤人。 L取3 E取6 C取3 D=3×6×3=54 结论：一般危险，需要注意。 重大危险源清单 制定管理方案以及应急预案