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成组技术(Group Technology) 武汉理工大学机电工程学院 第8章 成组生产组织形式及设备布置设计 8.1 概述 8.2 成组生产单元 8.3 成组加工车间设计 8.4 成组加工车间设计实例 思考题 8.1 概述 8.1 概述 8.1 概述 8.2 成组生产单元 8.2.1 概念 8.2.1 概念 8.2.2 成组生产单元的类型 1) 通常的生产设备的布置形式 8.2.2 成组生产单元的类型 1) 通常的生产设备的布置形式 8.2.2 成组生产单元的类型 1) 通常的生产设备的布置形式 8.2.2 成组生产单元的类型 8.2.2 成组生产单元的类型 a. 单机成组生产单元（成组单机） 8.2.2 成组生产单元的类型 b. 多机成组生产单元（成组单机） 8.2.2 成组生产单元的类型 b. 多机成组生产单元（成组单机） 8.2.2 成组生产单元的类型 c. 流水成组生产单元 8.2.2 成组生产单元的类型 d. 自动化成组生产单元 8.2.3 成组生产单元的特征与优点 成组生产单元的优点 2) 成组生产单元的优点(教材p153，四点) 在多品种、中小批生产中采用成组生产单元具有以下优点： 简化生产管理 合理的物料流程 生产周期大大缩短 便于实现生产经济责任制 8.3 成组加工车间设计 8.3.1 成组加工车间的设计步骤 8.3.2 确定成组车间的成组生产单元 8.3.3 机床类型选择 8.3.4 确定设备需要量和机床负荷调整 （一）确定机床需要量 （一）确定机床需要量 （3）确定成组生产单元实际采用的机床台数Msz （三） 机床负荷的调整和平衡 在分析设备负荷时，首先应注意那些关键设备，即应使那些价格昂贵、数量少、性能先进的高效机床有高的负荷； 至于那些价值低廉的非主要工序的设备可放低要求。 对于关键机床甚至可允许有10%~20%的超负荷，因为随着操作技术熟练程度的提高和技术革新的发展，工时定额会下降，超负荷现象就不复存在。 (教材p158，三点) 8.3.5 成组加工车间总体规划 8.3.6 成组生产单元及其设备的平面布置 作业相关图 作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级，然后列出导致不同程度关系的原因。使用这两种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。 作业相关图 例：某工厂生产活动相关图如下表。 第一步：绘制生产活动 相关图。 第二步：编制密切程度及积分统计表。 经过整理的生产单元布置图如右图所示；根据接近性分析，作业单位1与2、2与6、3与4以及4与5 有特别必要接近；作业单位6与7、7与8要求离开为好。 一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度，如表1所示，请根据表1作出合理布置。 例 题 解：第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑A和X） A X 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5 4-6 5-6 例 题 第二步，根据列表编制主联系簇，如图所示。原则是，从关系“A”出现最多的部门开始，如本例的部门6出现3次，首先确定部门6，然后将与部门6的关系密切程度为A的一一联系在一起。 例 题 第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主联系簇上就尽量加上去，否则画出了分离的子联系簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去，如图所示。 第四步，画出“X”关系联系图。第五步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置所有部门 例 题 8.3.6 成组生产单元及其设备的平面布置 物料运量图法 8.3.6 成组生产单元及其设备的平面布置 物料运量图法 库房布置实例 假设有一个家电用品仓库，共有M个货区，分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口（如下页图所示）。假设该仓库每种物品每周的存取次数如表2所示，应该如何布置不同物品的货区，使总搬运量最小？ 库房布置实例 库房布置实例 车间工作场地布置分析法－ 从至表与相关性法 从至表是一种常用的生产和服务设施布置方法。 其基本步骤如下：