第二章培养基的制备设备.pptVIP

发酵设备 学院：化学工程学院 专业：生物工程 教师： 宋向阳 教 材 发酵设备 主编：高孔荣 中国轻工出版社 第二章 培养基的制备设备 培养基的制备 培养基的灭菌 原料的蒸煮 糖化 蒸汽加热灭菌(生产上) 高温短时间 第一节 培养基的灭菌 培养基灭菌方法 一、培养基热灭菌动力学 灭菌——微生物受热而破坏导致其生活能力丧失 实质——细胞内的反应，即蛋白质高分子物质的不 活性化，进而蛋白质变性。属一级反应 （一）灭菌时间（1） 杂菌在一定温度下，受热灭死属于一级反应 （一）灭菌时间（2） 在恒定温度下，将下式积分 （一）灭菌时间（3） 式中 （一）灭菌时间（4） 90%死灭时间,所定条件为活的微生物90%死灭所需的时间D （二）灭菌温度与菌死亡反应速度常数的关系（1） 死灭温度与菌死亡的反应速度常数关系可用阿累尼乌斯方程式表示 （二）灭菌温度与菌死亡反应速度常数的关系（2） 式中 二、连续灭菌流程（1） 连续灭菌特点 二、连续灭菌流程（2） 培养基连续灭菌流程 二、连续灭菌流程（3） 蒸汽直接喷入待灭菌的培养基 二、连续灭菌流程（4） 培养液在设备中同时完成 预热 灭菌 冷却 三、设备构造和计算 (1) (一)连消塔 连消塔是培养液高温短时间连续灭菌设备 分类 管式 汽液混合式 三、设备构造和计算(2) 上升的培养液被圆形挡板 阻挡,折转向四周上升,再 经二次加热。 三、设备构造和计算(3) 特点 三、设备构造和计算(4) 套管式连消塔计算 培养液在管间流动,线速度为w 三、设备构造和计算(5) 套管式连消塔计算 培养液在管间流动,线速度为w 三、设备构造和计算(6) 内管蒸汽喷孔总面积和孔数计算 由蒸汽消耗量(m3/h)等于从小孔喷出的蒸汽量(m3/h) 三、设备构造和计算(7) 加热喷嘴孔数 n （二）喷射加热器 料液在扩大管6中转变为压力能 （三）维持罐（1） 结构 长圆筒形 H ：D = 2-4 上下为球形封头 参数 维持时间8-25 min （三）维持罐（2） 维持罐容积V计算 （四）管式连消器 高温短时间连续灭菌设备 第二节 酒精原料稀释器、蒸煮、糖化罐 糖蜜酒精发酵前需要进行 连续蒸煮设备 一、糖蜜稀释器的构造原理（1） （一）水平式糖蜜连续稀释器（1） （一）水平式糖蜜连续稀释器（2） 特点 连接管 高浓稀释设备 （二）立式糖蜜稀释器 结构 二、罐式连续蒸煮糖化 连续蒸煮设备 罐式连续蒸煮 （一）蒸煮器和后熟器（1） 长圆筒形 球形封头 （一）蒸煮器和后熟器（2） 长圆筒形 球形封头 作用 维持一定时间 使糊化醪煮透 （二）糖化罐 1、连续糖化罐 第三节 啤酒厂原料的糊化、糖化设备 糖化锅 一、 糊化锅的构造和计算 （一）糊化锅的构造 构造 一、 糊化锅的构造和计算 （二）糊化锅容积的确定 构造 二、 糖化锅的构造和计算 （一）糖化锅容积的确定 构造 (二)糖化锅计算 例题 (二)糖化锅计算 解 (二)糖化锅计算 解 (二)糖化锅计算 解 第四节 味精厂水解设备 味精厂水解设备流程 一、味精生产工艺条件 1 2 3 4 5 6 一、味精生产工艺条件 1 2 3 4 5 6 一、味精生产工艺条件 1 2 3 4 5 6 味精生产工艺流程图 原料→淀粉糖化→发酵→谷氨酸提取→味精制造→包装 二、水解锅构造（1） 锅体 圆柱形 封头 碟形 进料 淀粉浆由锅顶管2进入 加热 蒸汽由管3通入到锅下部 排料 排液管7通至锅底中心 二、水解锅计算（2） 水解锅数目 式中 主体 圆筒形 上下封头 锥形 冷水 热水 糖蜜 图 2-21 立式糖蜜连续稀释器 1 2 1-隔板