第八章--压水堆本体结构--B.pptVIP

《核动力装置热力分析》 《核动力装置热力分析》 《核动力装置热力分析》 《核反应堆工程设计》---压水堆本体结构 CH-01-INT * 《核反应堆工程设计》 第八章 压水堆本体结构 No.* 纲 要 1.反应堆压力容器 2.控制棒驱动机构 * 《核反应堆工程设计》 第八章 压水堆本体结构 No.* 第三节 反应堆压力容器 反应堆压力容器又叫压力壳。它是放置堆芯和堆内构件，防止放射性外泄的高压设备，是组成反应堆冷却剂系统压力边界的重要设备。其功能是装载反应堆堆芯、堆内构件，密封高温高压冷却剂，并提供安全运行所必须的堆芯控制和堆内测量的导向和定位。它的完整性直接关系到反应堆的正常运行和使用寿命，因此是压水堆的关键设备之一。 [安全功能]：防止发生不可接受的反应堆瞬变，保持反应堆冷却剂系统压力边界的完整性，在所有停堆动作完成后，将反应堆保持在安全停堆状态。 [工作环境]：高温（约320℃）、高压（约15.8MPa）、强辐照、强腐蚀等 [材料选择]：为了保证反应堆运行的安全性和压力容器的加工制造的经济性，压力容器一般采用具有较好机械性能、抗辐照性能和热稳定性能的低合金钢。为了防止高温含硼水对压力容器材料的腐蚀，所以在容器的内表面堆焊一层几毫米厚的不锈钢衬里。80年代在采取由内向外的低泄漏更换燃料方式及加大水层和不锈钢管组成的反射层等措施后，压力容器的使用寿命可望达到60年左右。 * 《核反应堆工程设计》 第八章 压水堆本体结构 No.* * [结构组成]： 反应堆压力容器由筒体组合件（包括法兰环、接管段、筒身、冷却剂进、出口接管等）、顶盖组合件、底封头和法兰密封结构组成。顶盖与筒体用螺栓连接。 * 《核反应堆工程设计》 第八章 压水堆本体结构 No.* 不同功率压水堆压力容器的主要数据 堆电功率/MW 300 450 600 800 1200 高/mm 9000 9035 10400 11400 13250 内径/mm 3270 3730 4080 4540 5000 壁厚/mm 160 180 190 230 235 重量/t 190 220 290 400 490 压力容器的尺寸与堆的容量，即与电厂功率大小有关，反应堆功率不同，反应堆压力容器的尺寸也不一样。下表列出不同功率压水堆压力容器的几项结构参数。 * 《核反应堆工程设计》 第八章 压水堆本体结构 No.* 顶盖（上法兰和上封头球冠焊接而成）在法兰端部圆周上开有均匀布置的螺栓孔。球冠面上设有一定数目的控制棒驱动机构和管座和温度测量引出管座 碟形——介于上述两者之间 结构形式 平顶——结构简单，加工制造方便，容器高度低，但较厚，受力后变形状态不好，会影响容器的密封性能。 球形——受力和变形状态好，密封性能好，材料用量少 核电厂的反应堆压力容器一般采用球形顶盖或球碟形顶盖 * 《核反应堆工程设计》 第八章 压水堆本体结构 No.* 筒体{由法兰接管段（包括回路接管）、筒身、过渡段和下封头等焊接而成} 接管段法兰端面圆周上均匀布置的螺孔与顶盖法兰螺孔相配。根据反应堆一回路数目不同，在接管段的同一水平面上设置有2~8个大口径冷却剂进出口接管。在下封头球冠上设有堆内中子注量率测量管座，以便通过这些管座引出注量率测量管。 * 《核反应堆工程设计》 第八章 压水堆本体结构 No.* 密封结构（“O”形环密封——不锈钢管或镍基合金管制成） 为了确保安全运行，防止放射性冷却剂外泄，在压力容器顶盖和筒体法兰连接处设置有内外两道同心的“O”形环进行密封。“O”形密封环的结构型式有自紧式、充气式和弹簧式。为了保证压力容器的密封，通常内环采用自紧式金属“O”形环，外环采用充气式金属“O”形环；或内外两环均采用自紧式。这边介绍这两种类型。 自紧式金属“O”形环（由管径为10~15mm、壁厚约1.27mm的不锈钢管或因科镍合金管弯曲制成有大圆环，环的接头处对焊相接，环靠堆芯一侧的表面上，周向开有许多均布的小孔或细缝，把环固定在压力容器顶盖上，同时，由于环的内腔与压力容器内部相连，当反应堆运行时，环内腔冲入的高压冷却剂使密封环的管径胀大，于是环的外表面便紧贴在压力容器法兰的密封面上，从而达到密封目的。） * 《核反应堆工程设计》 第八章 压水堆本体结构 No.* 充气式“O”形密封环作为外“O”形环不开小孔，在其内腔预先充入3.5~10.5MPa的惰性气体氦，当反应堆运行时，压力容器中介质温度和压力升高时， “O”形环腔内气体受热膨胀，使“O”形环随之胀大，从而实现密封。 为随时观察密封装置的可靠，