课题7锥体螺纹轴.pptVIP

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2017-08-09 发布于天津
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课题7锥体螺纹轴.ppt

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课题7锥体螺纹轴

【锥体螺纹轴立体图】课题7 锥体螺纹轴【锥体螺纹轴零件图】 1.熟练掌握外圆长度、外圆锥车削的基本操作。 2.掌握三角形螺纹的车削方法。【学习目标】【学习重点】 1.掌握外圆锥、三角形螺纹的车削和检测方法。 2.巩固两顶尖装夹、车削工件的技能，提高加工速度。 1.检查坯料，工件伸出卡盘约75mm长。车端面，钻中心孔后一夹一顶夹持工件。将外圆粗车至Φ29×41.5，将Φ20d8 外圆粗车至Φ21×11.5。 2.工件调头，装夹工件。车外端面，保证总长100 , 钻中心孔后一夹一顶装夹工件 ; 将Φ 28h8 粗车至Φ29，保证长度16 达17 ; 车准6×Φ20槽，保证25 ; 车准M24×3 -6g外圆达Φ24并倒角 ; 车准M24×3 -6g。 3.两顶尖装夹工件。车准Φ20d8×12外圆 ; 车准Φ28×30 外圆和1:8 ±3′外锥 , 按图倒角。 4.工件调头，将Φ20d8 外圆包铜皮后装鸡心夹头，两顶尖装夹。车准Φ28h8外圆，保证16 ; 车准Φ25d7×10 外圆，各处按图倒角。车准SR12 保证Φ20。【工艺分析】【操作要领】 1.Φ28锥体大端应留宽约0.5 ｍｍ圆周。 2.车三角形螺纹的刀应磨尖一点，以确保全齿深。车螺纹时注意清除刀刃上的积屑瘤，以防止啃刀并降低螺纹两侧表面粗糙度值。 3.车外锥时刀尖务必与工件回转中心等高，以防止锥面出现双曲线。【注意事项】 1.车SR12时注意球心在长度16的中间位置，不要偏移。 2.倒角时车刀磨锋利，防止产生倒角毛刺。【工时】总工时为210 min，其中准终工时30 min，加工工时180 min。