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ZZP660矿用自动排风装置使用培训 二○一三年七月 目 次 注意事项 1 概述 2 组成及工作原理 3 主要部件技术说明 4 技术指标 5 使用操作与维护 6 故障分析与排除 注意事项 (1) 防爆电气设备在有爆炸危险场所严禁带电开盖！ (2) 本矿用自动排风装置配套风机、矿用隔爆兼本安型风机自动调速装置、传感器应符合煤炭行业标准的规定，并有矿用产品安全标志准用证等证明文件，不得随意更换、使用其它企业的配套件！ (3) 不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号﹑规格和参数！ (4) 调速装置、传感器等严禁私自拆开，维修时必须送回生产厂家进行维修！ (5) 维护和使用中不得损伤防爆结构；使用紧固件应紧固可靠，不得失爆！ (6) 使用时不得改变本装置的配置，否则造成严重后果的本企业概不负责！ (7) 本矿用自动排风装置引排参数已设定好，使用时程序参数不能随便修改。 1 概述 ZZP660矿用自动排风装置是可根据设定的气体浓度参数智能地调节变频风机的风量，安全、自动排放灾变环境下积聚的有毒有害气体。 主要用于救护队员在处理煤与瓦斯突出、爆炸、爆破炮烟中毒等事故，防止“一风吹”引起回风侧瓦斯浓度超限发生二次事故。 适合于矿井独头断面等发生有毒有害气体积聚的场所，进行安全智能化的有毒有害气体排放。 1 概述 煤矿井下发生灾害后高浓度（CH4的浓度可能达到45%左右；CO可能达到5000PPm左右）的有毒有害气体的自动控制排放，具备自动调节功能，可根据设定的气体浓度参数智能地安全、有效、快速地将有毒有害气体浓度控制在允许的排放浓度线（CH4≤1.5%；CO≤24PPm）以下； 具备可视化人机交互的操作面板，能直观实时显示灾区待排气体浓度参数、有毒有害气体引排作业方式及数据参数； 具备自动引排和手动引排2种方式。 2 组成及工作原理 3 主要部件技术说明 3.1 矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置 矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置主要有控制面板、隔爆外壳、密封圈、接线端子、开关电源、控制器和频率转换器等组成。 主要技术参数： 1）额定输出功率：45kVA； 2）额定电压：660V；电源输入电压允许波动范围：（85～110）%； 3）本安输出：U0:18V DC；I0:350mA； 5）输入频率：48～52Hz； 6）输出频率：F0Hz～F50Hz； 8）配接设备：红外甲烷传感器（环境用） 和一氧化碳传感器； 9）传感器信号制式：200～1000～2000Hz； 10）频率稳定精度：0.5%； 11）变频器输出频率分辨率：≤0.5Hz； 12）显示方式：人机操作界面，气体浓度， 显示运行状态； 14）防爆类型：矿用隔爆兼本质安全型。 3 主要部件技术说明 3.2防爆对旋压入式局部风机 1）电动机最大输出功率：30kW； 2）风量：410～290m3/min； 3）全压：700～4700Pa； 4）全压偏差：±8%； 5）电动机最大输出功率：30kW； 6）最高全压效率：≥75%； 7）叶轮间隙：1.00～2.10mm； 8）噪声：≤25dB； 9）外形尺寸：2458mm×780mm×1010mm，进口直径：Φ780mm，出口直径：Φ603mm； 10）叶片材料：ZG200-400，一级叶片数：12，二级叶片数：10。 3 主要部件技术说明 3.3 红外甲烷传感器 1）测量范围：0～100.0%； 2）工作电压：(9～24.5)V DC； 3）最大输入电流：≤450mA； 4）最大功耗：≤1.4W； 5）工作温度：0～40℃；6）工作湿度：≤98%RH（无冷凝）； 7）工作压力：80kpa～116kpa（绝压）； 8）输出信号：200Hz～1000Hz～2000Hz（线性对应0.00～10.0%～100.0%CH4）或1～5mA或4～20mA； 9）采样方式：自由扩散式； 10）最大传输距离：不小于2km； 11）分辨率：10.0%CH4以下分辨率0.01；10.0%CH4以上分辨率0.1； 12）测量精度：①0～1.0%CH4：基本误差＜±0.1%CH4； ②1.0～4.0%CH4：基本误差＜±0.2%CH4； ③4.0～40.0%CH4：基本误差＜±5%CH4； ④40.0～100.0%CH4：基本误差＜±6%CH4； 3 主要部件技术说明 3.4一氧化碳传感器 1）测量范围：0～500ppmCO； 2）工作电压：9V～24.5V DC； 3）最大输入电流：≤500mA； 4）最大功耗：≤1.0W； 5）输出信号制式 频率型：（200～