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60Si2Mn弹簧扁钢剪切端部裂纹分析
· 56 · 山西冶金 第37卷
E-mail：sxyjbjb@126．corn
观察裂纹暴露的数量。选取规格为90mmx13mrn 1ooo
的60Si2Mn扁钢，在每个温度梯度下各剪切 2O支 800
钢，统计其剪切端出现裂纹的数量，如表 1所示。从 600
表 1分析，其端面裂纹产生最多的剪切温度区间在 4o0
100 200℃，在50、250、300c=【剪切，未发现裂纹。
号 15
表 1 90mm×13mm6Osi2Mn扁钢生产现场
10
不同剪切温度裂纹统计
5
剪切支数 定尺长度 剪切温度 发现裂纹数量
／支 r／am ／℃ ／条
0
20 600O 50 0 50 1o0 150 200 250 300 350 4O0 450
tl℃
20 60oO 100 10
图4 60Si2Mn不 同温度下力学性能曲线
20 6ooO 15O 13
首先，偏析是造成裂纹的一个重要原因。纵向高
20 6O0o 200 5
20 6Ooo 250 O 倍观察，裂纹边缘存在严重的元素偏析，并且裂纹沿
偏析带扩展，这是因为连铸坯偏析严重的部位在中
20 6Oo0 300 O
心位置，而在轧制过程中，越靠近中心部位 ，金属的
2．3 高温力学性能检测 变形程度越小，偏析无法有效抑制和消除。巨大的剪
取规格90mmx13mm的 60Si2Mn弹簧扁钢拉 切应力和剪切变形使偏析区内组织产生微裂纹 ，在
伸试样 36个，试样直径为8mm，在 30～400℃温度 钢材存放期间，变形区内的残余应力很可能使微裂
区间内进行拉伸试验，检测其不同温度下的力学性 纹扩展，发展成端面上的宏观裂纹 [1]。
能，结果见表 2；并根据检测数据绘制各力学性能指 其次，根据现场试验发现，剪切温度与裂纹产生
标曲线，如图4所示。 有直接关系。在相对较高温度和室温下剪切，都没有
从力学性能的检i贝4结果可 以看 出，温度在 发生端部裂纹，这是因为在室温下钢的组织性能已
150～230℃的区间范围内，60Si2Mn弹簧钢抗拉强 趋于稳定，使得钢材的屈服强度大于剪切残余应力
度和屈服强度值较低 ，断面收缩率和延伸率在 而不会产生裂纹；在 250℃或者更高温度下剪切时，
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