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第45卷 第2期 有色金属 ／j~-r Vo1．45 NO．2 2016年 4月 NONFERROUSMETALS PROCESSING April2016 75t铝熔炼炉蜂窝式蓄热燃烧系统的改造及应用 路振龙 ，周长斌 ，尹波平 ，张卫军。，朱咸中 (1．苏州有色金属研究院有限公司，江苏 苏州215026；2．上海大屯能源股份有限公司铝板带厂，江苏徐州221611； 3．苏州新长光热能科技有限公司，江苏 苏州 215129) 摘 要：根据铝熔炼炉的特点，蓄热燃烧系统采用新型蜂窝式蓄热体替代传统的球状蓄热体，解决了球状蓄热体存在的 问题 ，同时降低了助燃和排烟风机使用的功率，为企业节约了能源。 关键词：蜂窝式蓄热体；球状蓄热体 ；节能 中图分类号 ：TG232 文献标识码：B 文章编号：1671—6795(2016)02—0042一o3 在我国工业炉窑是能源消耗的主要设备之一 ，其 高温空气燃烧技术的主要特征表现在 以下几 消耗量约 占全国能耗的1／4，能源的利用率低 ，平均热 方面 ¨： 效率只有30％左右。其中工业炉窑排放高温烟气损 (1)采用蓄热式烟气余热回收装置，空气与烟气 失的热量约占其能耗总量的30％～50％。所以，利用 交替切换流过蓄热体，能够最大限度回收高温烟气的 余热回收装置回收烟气带走的热量来加热助燃空气 热量，从而达到大幅度节约能源 (一般节能 10％ ～ 或煤气，是一种既节约燃料，又能提高炉子热效率的 70％)、提高热工设备热效率的目的，同时能够减少温 好办法。 室气体排放(CO 减少 10％～70％)； 此外，工业炉窑燃烧过程 中排放的废气 中含有 (2)通过组织贫氧燃烧 ，扩展了火焰燃烧区域，火 NO、SO 等大量有害物质和造成温室效应的CO ，这 焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均 些物质严重危害环境和人类健康。同西方发达国家 匀；同时，大大降低了烟气中NO 的排放(NO 的排放 相 比，我国污染状况更加严重，CO：、NO、SO：排放量 减少4O％以上)； 远远超过国际标准。 (3)炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，使相 在 2O世纪末 ，日本工业界提出的高温空气燃烧 同尺寸的热工设备产量提高20％以上，大大降低了设 概念 (HighTemperatureAirCombustion--HTAC)打破 备的造价； 了传统的燃烧概念，即在蓄热室中把空气预热至高 (4)低热值燃料 (如高炉煤气、发生炉煤气、低热 温，把炉膛中0：含量降至很低的状态(≤15％)，实行 值的固体燃料、低热值的液体燃料等)，借助高温预热 高温低氧状态下的燃烧 。这种工艺不但能够实现 良 的空气或燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料 好的余热回收效果，提高热效率，而且能够降低高温 的应用范围。 预热生成的大量 NO ，将其控制在 100ppm以下，同时 国内自20世纪8O年代末也开始研究蓄热式技 取得了节能和环保的双重效果。 术，90年代后开始拥有相关专利，并将蓄热式技术主 高温 空气 燃 烧 技术 ，亦称 为 无 焰 燃烧 技 术 要应用于钢铁工业，有色、化工、玻璃行业也有应用。 (FlamelessCombustion)，是上世纪90年代以来发达国 1 蜂窝状蓄热体介绍 家开始普遍推广应用的一种全新燃烧技术，能够使空 气预热至 80