变频器在铝合金退火炉上的应用.pdfVIP

第 39卷 第6期 有 色金属加工 Vo1．39 No．6 2010年 l2月 NoNFERROUS METALS PROCESSING December2010 变频器在铝合金退火炉上的应用 夏 明兰 ，白云峰 (1南京铁道职业技术学院苏州校区 江苏 苏州 215137) (2东北轻合金有限责任公司设计公司 黑龙江 哈尔滨 150060) 摘 要 ：主要介绍 了变频器在退火炉上 的实 际应用 ，并解 决 了各温度段的均匀性问题 。采用变频器 ，缩短 了 加热时阃，提高了热效率 ，既经济可靠，又节能效果显著。 关键词 ：变频调速控制；温度均匀性 ；循环风机；退火炉 中图分类号 ：TP271 文献标识码 ：A 文章编号：167l一6795(2010)06—03 我校校企合作企业采用强制空气循环电加热方 式铝及铝合金退火炉 ，最大装炉量 10t，加热器安装功 2 改进措施 率 600KW，温度控制采用晶闸管调功器 ，自动控制炉 温 ，能现实适 时记录。主要温度控制 点为 ：l00℃， 2．1 改进方案 250℃，450℃，600℃，炉 内温度及金属温度误差要求 传统的退火炉计算机控制系统框图 (如 图 1所 控制在 5-3c℃范围内。 示)。该系统主要 由PLC逻辑控制系统 、温度控制系 统 、晶闸管调功器控制系统 、循环风机转速控制系统 1 存在 问题 及其他辅助控制系统组成，其控制对象为：电加热器 、 循环风机 、炉 门电机 、冷却风机等。其 中温度控制系 根据生产实际及工艺需要 ，退火炉内的空气循环 统是控制的核心 ，它是通过智能仪表来完成温度的闭 系统是保证铝合金达到加热温度及均匀性 的关键 ，为 环控制 ，其工作原理如下 ：操作台根据工艺要求将温 了强化炉膛 内的热交换 ，现采用循环风机强制炉内热 度设定值输入，并与一区、二 区温度反馈值 比较后 ，经 空气循环来保证温度的均匀性。一般类似 的工业炉 冷端补偿 ，线性化处理 ，PID运算，将运算结果作为给 循环风机转速为高低两档 ，当炉 内温度大于 200~C时 定值输入进闸管调功器 ，调功器将根据给定值改变调 循环风机由低速挡 自动转为高速挡。由于在 中高温 功器输出的 占空比，从而改变加热器 的加热功率达到 段 (即均热，退火温度段)都有成熟的经验来保证炉温 精确控温的 目的。 的均匀性 ，即当炉膛 内温度升到 200℃以上时，循环风 机由低速转高速 ，按工艺设定的温度控制 曲线进行升 温、保温 ，就能保证炉膛 内温度的均匀性。而该厂铝 合金用退火炉 ，还需要在 100℃左右的低温段对金属 温度进行定时温度处理 ，循环风机低速运转就难以确 保要求的温度误差。这是因为即使在不开加热器的 情况下，循环风机运转产生 的热量也会使温度波动， 图1 退火炉计算机控制系统框 图 在低温段这就很难保证金属温度均匀性。因此 ，如何 对该工业炉控制系统来讲 ，循环风机控制是保证 控制循环风机的转速是解决该退火炉低温段炉膛温 炉膛温度均匀性 的主要 因素 ，其控制方式如下，当加 度是否均匀的关键 。 热温度在 200％以下时，循环风机低速运