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提高焦炉煤气碱法脱硫效率的研究与实践.pdf

提高焦炉煤气碱法脱硫效率的研究与实践

莱钢科技 2013年2月 提高焦炉煤气碱法脱硫效率的研究与实践 亓德栋 ,李金山 (能源动力厂) 摘 要:介绍以碳酸钠为碱源的焦炉煤气湿法脱硫工艺,并就影响脱硫效率的因素进行分 析,就提高脱硫效率的途径进行探讨与实践。 关键词:焦炉煤气;脱硫效率;碱法 程见 图1。 0 前言 莱钢能源动力厂 CCPP (燃气一蒸汽联合循环 发 电)系统配置一套焦炉煤气净化系统,对经焦 化工序处理的焦炉煤气进行精细净化,以满足燃气 轮机发电需要。其中,以碳酸钠为碱源的碱法脱硫 系统至关重要 ,是稳定煤气净化质量、降低生产成 本、提高环保水平的瓶颈。通过对该系统进行不断 摸索,逐渐掌握关键工艺技术参数,碱法脱硫效率 保持在97%以上。 磺 1 碱法脱硫系统工艺流程 图1 碱法脱硫系统工艺流程 1.3 主要设备及参数 1.1 入 口煤气杂质 1)碱法脱硫塔2座: 500mmx37000mm, 焦炉煤气净化系统设计入 口焦炉煤气杂质含量 内填轻瓷波栅环填料。 见表 1。受焦化工序脱硫系统影响,实际运行 中 2)喷吹氧化再生槽 :09000mm×8400mm, H2S含量在 3000mg/m。以上。 顶部配置 l6套喷射器。 表 1 入 口煤气杂质含量 mg/Nm 3)箱式双隔膜高效板框压滤机 2台 4)再生泵 2台:流量为740m3/h,扬程为 58m 。 1.2 工艺流程 5)循环泵 2台:流量为819m /h,扬程为 吸收了Hs的脱硫液 由脱硫塔进入富液槽, 51m 。 经再生泵抽送人再生槽 ,通过槽顶部布置的 l6个 2 影响脱硫效率的因素分析 玻璃钢喷射器吸收空气进行再生,再生后的脱硫液 进入循环槽 ,由循环泵抽送至脱硫塔喷淋脱硫 ;再 2.1 脱硫液 pH值 生槽上部的硫泡沫进入泡沫槽,由泡沫泵输送至压 HS被碱液吸收的过程是酸碱中和过程,主要 滤机脱除单质硫,滤液进入滤液池,与溶碱槽加入 化学反应式为: 的Na:CO,溶液混合后由滤液泵输送至清洗槽 ,再 H2s+Na2CO3—+NaHs+NaHCO3 由清洗泵输送至脱硫塔脱硫。碱法脱硫系统工艺流 NariS+S( 一 1)+NaHCO3— 2Js +CO2+ D 一 般维持脱硫液pH值在8.0~10.0之间。pH 作者简介:亓德栋 (1974一),男,1995年7月毕业于山东工业 值过小,导致反应速度减慢;pH值过高,则会增 大

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