《机械加工实训（电工版）》教学指南.docVIP

中等职业学校教学用书（机械加工技术专业） 机 械 加 工 实 训 教学指南 黄云成 主编 Publishing House of Electronics Industry 北京 ( BEIJING 《机械加工实训》教学指南 本课程的性质和任务 1、《机械加工实训》是一门培养学生全面掌握中级车工、钳工、铣工、磨工所需的基础理论知识和基本技能。 2、《机械加工实训》分钳工、车工、铣工、磨工四大部分。每一部分自成体系，可由不同的教师同期教授。 3、《机械加工实训》每一部分都有入门和实训。入门主要教授各工种所应该具备的安全知识、基本理论和相关量具使用知识；实训主要、由教师现场示范，学生实际操作，教师巡回指导完成。 各部分的教学要求及教学建议 第一部分 钳 工 教 学 要 求 项目一 入门知识 1、了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具； 2、了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求。 3、明白钳工工作场地内常用的设备的使用与维护。 项目二 平面划线 1、明确划线的作用。 2、正确使用平面划线工具。 3、掌握一般的划线方法并能正确地在线条上冲眼。 4、达到线条清晰、粗细均匀、尺寸误差不大于正负0.3mm。 项目三 錾 削 1、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动用； 2、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然； 3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。 4、正确掌握阔、狭錾的刃磨和热处理方法； 5、能根据加工材料的不同性质，正确刃磨錾子的几何角度； 6、了解使用砂轮机刃磨錾子时的安全注意事项。 7、巩固正确的錾削姿势并提高锤击的准确性及锤击力量； 8、掌握平面錾削方法，并能控制一定的精度； 9、做到安全和文明操作。 项目四 锯 削 1、能对各种形体的材料进行正确的锯割，操作姿势正确，并能达到一定的锯割精度； 2、能根据不同的材料正确选用锯条，并能正确安装； 3、会分析锯条折断的原因和防止方法； 4、做到安全、文明操作。 项目五 锉 削 1、初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作。 2、懂得锉削时两手用力的方法。 3、能正确掌握锉削速度。 4、懂得平面锉平的方法要领，并能初步形成锉削平面的技能。 5、初步掌握刀口形直尺或钢直尺检查平面度的方法。 6、懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 项目六 钻孔 锪孔 扩孔 1、掌握麻花钻的正确刃磨、修磨方法 2、初步掌握钻、锪、铰的工作要领 项目七 攻丝和套丝 1、掌握攻丝底孔直径和套丝圆杆直径的确定方法； 2、掌握攻丝套丝方法； 3、掌握丝锥折断和攻丝、套丝中常见问题的产生原因和防止方法； 教 学 建 议 1、本实训课程实践性质相当，但教学过程中必实际须联系理论，注意与理论教学配合。将理论应用于实践，指导实践，再从学生实习中感受到的实例出发提升理论，再应用于实践。 2、加强基本知识和基本技能的训练，把反映钳工规律的，具有广泛现性的基础知识讲清、讲透、讲活，并注意在实习在灵活运用。 3、注意培养学生掌握学习方法几应用所学知识解决实际问题的能力。 4、加强直观、示范教学。 5、实习过程中，教师要加强巡视。第一、控制课堂秩序、保证技训安全；第二、发现不规范动作，及时纠正； 6、重视成绩评定，让每一个学生明白成绩来由，并会自己检测。 第二部分 车 工 项目一 入门知识 教学要求： 1、了解机床的构成、规格及各部份的名称和功能； 2、理解传动系统的工作情形； 3、掌握卡盘的作用及装夹、工件的找正； 4、掌握车刀各角度的刃磨及作用； 5、掌握游标卡尺、千分尺、内径表的正确使用。 教学内容： 1、入门知识及安全指导 2、车床基本操作及基础知识 3、卡盘的装夹与校正。 4、车刀的刃磨 5、量具的基本使用 教学建议：本章节是理论到实践的过度，可以安排多点学时。学生多练习空机动转，车刀可以让学生用易切削的材料手工制作，这样比较容易撑握。 项目二 量具的使用 教学要求： 1、了解游标卡尺、千分尺、内径表的结构 2、掌握游标卡尺、千分尺、内径表的正操作使用方法及正确的读法 3、掌握游标卡尺、千分尺，内径表的维护 教学重点：游标卡尺、千分尺、内径表的使用 教为难点：内径表的正确使用方法 本节的教学内容：游标卡尺、千分尺、内径表的结构、使用、读法。 教学建议：用实物让学生多练习量具的使用，特别是内径表的使用，可学时多些。 项目三 机床的基本操作 教学要求： 1、了解机床的型号、规格、主要部件的名称和作用。 2、了解机床主轴、操作部份、传动部份的相互关系。 3、熟悉机床的操作程序。 4、懂得机床的维护、保养。 教学重点：机床的操作维护 教学难点：机床的操作 本节的教学内容：车床的组成、各部份的作用。 教学建议：可在机床空转时讲、解各部份的作用。 项目四 车刀刃磨练习 教