斜轧穿孔机 现代化无缝钢管生产的关键设备.pdfVIP

国外钢管 ! 斜轧穿孔机———现代化无缝钢管生产的关键设备 摘 要：随着斜轧穿孔工艺的不断发展，斜轧穿孔工艺满足无缝钢管生产要求的程度越来越高，因而其应 用范围越来越广。介绍了斜轧穿孔工艺特点及斜轧穿孔机的类型、结构特点及现代化的斜轧穿孔机设备各部的 自动化控制及产品质量优化的能力。同时还介绍了用现代化斜轧穿孔机进行技术改造的例证。 关键词：斜轧穿孔机；结构；自动控制功能 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： + , !###$ % ’(( ’ ) *# ’’ *((* (- ) ((. ’ ) (- ) 引 言 * 穿孔机类型与结构特点 无缝钢管的轧制通常分为穿孔、延伸、减径三 *+ 穿孔机类型 个阶段。穿孔阶段很重要，一是要求穿孔提供较高 区别不同类型的现代斜轧穿孔机的重要特点就 尺寸精度的毛管，因下游延伸机对穿孔毛管的尺寸 在于其轧辊的布置及轧件导卫装置的不同。 公差无法改进；二是能亳无问题地穿轧连铸坯，因 *+ * 轧辊布置 连铸坯的低成本将增强无缝钢管的竞争力。斜轧穿 一般而言，使用两辊布置的穿孔机时，穿孔毛 孔工艺经过不断的发展，完全能满足穿孔阶段的要 管的壁厚均匀度高，工具寿命长，几何形状灵活度 求。迄今，斜轧穿孔工艺在无缝钢管生产中用得最 大。锥形辊穿孔机与桶形辊穿孔机间有一定差别， 为广泛。斜轧穿孔工艺的最新发展，已为穿孔毛管 此种差别就在于轧辊的设定角不同和各有独特的轧 带来了远比以前大得多的加工灵活性，且具有更大 辊形式。 的生产潜力。由此，促进了无缝钢管多规格、小批 同桶形辊穿孔机相比，锥形辊穿孔机的延伸率 量、小规模生产的成本降低。 更大，产量更高，尺寸更灵活，规格范围更广。 在轧制变形难度大的坯料时，锥形辊穿孔机的 工 艺 优势明显。理论与实践研究表明，锥形辊穿孔机的 在斜轧穿孔工艺中，具有双锥形的轧辊以同一 轧件受材料应力的影响小。当主应变+ 即轧件的几 方向旋转，与轧制线构成喂入角。坯料由轧辊带动 何形状, 与桶形辊穿孔机相同时，锥形辊穿孔机的 沿纵轴旋转。由于轧辊是倾斜布置的，故轧制中坯 剪切应变非常小。 料会纵向前行，并同时缩减外径和断面。 桶形辊穿孔机能达到的延伸率相对较低，它一 在纵向前行期间，坯料被设置在轧辊间的穿孔 般在规格范围较小或与其配套的主延伸机的延伸率 顶头强制穿孔，其后，穿孔毛管的壁厚得以进一步 设定得较高的情况下使用。桶形辊穿孔机的结构比 缩减而外径却得到扩大。 较简单，因而其投资成本也相对较低。 坯料在旋转时的减径会使轧件产生有利的应力 还有一种三辊穿孔机，# 个轧辊的布置使应力 状态。这种状态一方面会降低顶头上的负荷，另一 产生在坯料的中心，使其具有更高的压应力，因而 方面又使顶头在轧件中部得到准确定心，并使穿孔 它完全不同于二辊穿孔机。 毛管获得均匀的壁厚。这种应力状态的缺点是在坯 在三辊穿孔机中，穿孔机顶头上的负荷较高， 料与顶头接触前，会使坯料中心过早撕开，但通过