数控机床加工程序编制——第一章 数控编程基础教学教案01.docVIP

教学教案 序号 1 周次 一 授课形式 讲授 授课章节名称 第一章： 1、各类机床工作区别 2、程序简介 教学目的 介绍各类机床工作区别，说明什么是数控加工程序 教学重点 1、各类机床工作区别2、程序简介 教学难点 数控加工程序简介 使用教具 无 课外作业 复习 课后体会 讲各类机床工作区别时学生较感兴趣，教学效果较好。 授课主要内容 （） 第一章 数控编程基础 一、各类机床的工作区别及数控加工的特点 1、普通机床：按零件图制定加工工艺规程、按工艺规程由人工操作机床加工零件。零件的加工过程是由人来完成的。这是非自动化生产，受人为误差影响。 2、自动机床、仿形机床：根据零件形状设计凸轮或靠模，由它们控制机床运动，加工出零件，生产过程不需要人工操作，但每一组凸轮或靠模只能加工出一种零件。缺乏柔性，仅适用于大批量、专一化生产。3、数控机床：根据零件图编制加工程序，输入数控机床，由程序控制机床自动加工出零件。通过改变控制机床运动的程序就可以达到加工不同零件的目的。能适应当今社会产品多样，变更快的特点。 总结：数控机床特别设用于加工小批量、形状复杂、精度要求高的零件。我们都知道，在普通机床上加工零件时，一般是由工艺人员按照设计图样事先制订好零件的加工工艺规程。在工艺规程中制订出零件的加工工序、切削用量、机床的规格及刀具、夹具等内容。操作人员按工艺规程的各个步骤操作机床，加工出图样给定的零件。也就是说零件的加工过程是由人来完成。例如开车、停车、改变主轴转速、改变进给速度和方向、切削液开、关等都是由工人手工操纵的。 在由凸轮控制的自动机床或由仿形机床加工零件时，虽然不需要人对它进行操作，但必须根据零件的特点及工艺要求，设计出凸轮的运动曲线或靠模，由凸轮、靠模控制机床运动，最后加工出零件。在这个加工过程中，虽然避免了操作者直接操纵机床，但每一个凸轮机构或靠模，只能加工一种零件。当改变被加工零件时，就要更换凸轮、靠模。因此，它只能用于大批量、专业化生产中。 数控机床和以上两种机床是不一样的。它是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。从以上分析可以看出，数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。 从外观看，数控机床都有CRT屏幕，我们可以从屏幕上看到加工各种工艺参数等内容。从内部结构来看，数控机床没有变速箱，主运动和进给运动都是由直流或交流无级变速伺服电动机来完成另外，数控机床一般都有工件测量系统，在加工过程中，可以减工件进行人工测量的次数。所以数控机床在各行各业中的使用将来越普及。 由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。具体的方法有多种，如穿孔纸带、数据磁带、软磁盘及手动输入即MDI。二、数控加工程序简介 数控加工程序：是从外部输入数控机床的，用以描述机床工作过程的程序。 1、组成数控加工程序的最基本的单位是字 在数控加工程序中，字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。 如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。 2、一般数控加工程序的格式 （1）顺序号字N （2）准备功能字G （3）尺寸字 （4）进给功能字F （5）主轴转速功能字S （6）刀具功能字T （7）辅助功能字M 3、完整程序的书写格式： （1）程序开始符、结束符 程序开始符、结束符是同一个字符，ISO代码中是%，EIA代码中是EP，书写时要单列一段。 （2）程序名 程序名有两种形式：一种是英文字母和1～4位正整数组成；另一种是由英文字母开头，字母数字混合组成的。一般要求单列一段。 （3）程序主体 程序主体是由若干个程序段组成的。每个程序段一般占一行。 （4）程序结束指令 程序结束指令可以用M02或M30。一般要求单列一段。 加工程序的一般格式举例： % // 开始符 O1000