数控机床加工程序编制——第三章 数控车床的程序编制教学教案07.docVIP

靖江中等专业学校教案 序号 13 周次 五 授课形式 讲授 授课章节名称 12、螺纹切削G32/G92/G76 教学目的 教会学生使用G32/G92/G76指令 教学重点 G32/G92/G76的使用 教学难点 G76指令的各个地址字的意义 使用教具 课外作业 复习 课后体会 其中G76的指令记忆较复杂，基本完成了教学任务 授课主要内容 〖复习、提问〗 [新课讲授] 十二、螺纹切削指令 该指令用于螺纹切削加工。 1 、基本螺纹切削指令 基本螺纹切削方法见图3.42所示。 编程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~ 式中： X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；X省略时为圆柱螺纹切削，Z省略时为端面螺纹切削；X、Z均不省略时为锥螺纹切削；(X坐标值依据《机械设计手册》查表确定) F - 螺纹导程。 螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2。 2、 螺纹切削循环指令 螺纹切削循环指令把“切入-螺纹切削-退刀-返回”四个动作作为一个循环（如图3.44所示），用一个程序段来指令。 编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~ 式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值； I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。 3、 复合螺纹切削循环指令 复合螺纹切削循环指令可以完成一个螺纹段的全部加工任务。它的进刀方法有利于改善刀具的切削条件，在编程中应优先考虑应用该指令，如图3.47所示。 图3.47 复合螺纹切削循环与进刀法 编程格式 G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d) G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d) 式中： m --- 精加工重复次数；r --- 倒角量；α--- 刀尖角；△ dmin---最小切入量；d---精加工余量；X(U) Z(W) ---终点坐标；I --- 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱 螺纹时，i=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。k --- 螺牙的高度 （X轴方向的半径值）；△ d --- 第一次切入量（X轴方向的半径值）；f --- 螺纹导程。 1