数控铣工教案——项目三 圆弧轮廓加工.docVIP

项目三 圆弧轮廓加工 [学习目标] 通过本项目的学习，继续熟练编程坐标系的建立，掌握圆弧编程指令及应用。 [知识点] 1、坐标平面的选； 2、圆弧指令G02和G03的判断方法； 3、圆弧插补G02/G03指令的应用。 [项目内容] 1、零件图形： 图3-1 盘形凸轮零件 2、编程要求：不考虑刀具半径,铣削如图3-1所示的轮廓,铣削深度为2mm。 [学习内容] 一、基本的编程指令 1、坐标平面选定 坐标平面选择：G17、G18与G19支指令。 G17——XY平面； G18——ZX平面； G19——YZ平面。 坐标平面选择指令是用来选择圆弧插补的平面和刀具补偿平面的，G17、G18、G19为模态功能，可相互注销，G17为缺省值。 2、G02、G03—圆弧插补指令 （1）编程格式： 在平面内； 在平面内； 在平面内； 其中：G17/G18/G19圆弧平面的选择；G02：顺时针圆弧插补，G03：逆时针圆弧插补；G02/G03判断：沿着不在圆弧面的坐标轴由正方向向负方向看，看到的是顺时针用G02，逆时针用G03。X、Y、Z：用G90编程时，为圆弧的终点坐标；用G91编程时，为从终点相对于起点的增量坐标。I、J、K：分别表示X，Y，Z 轴圆心的坐标减去圆弧起点的坐标，如图3-2所示。某项为零时可以省略。 a） （b） （c） 图3-2圆弧的坐标 圆心编程 半径编程 图3-3 圆弧编程 （2）选用原则 用R指定圆弧插补时，圆心可能有两个位置即圆心角不同，R值也不同。当圆弧所夹的圆心角≤180°时，R值为正；当圆弧所夹的圆心角180°时，R值为负。 如图3-3所示为用半径编程时的情况。若编程对象以C为圆心的圆弧时程序为： G17 G02 X Y R R1； 若编程对象为以D为圆心的圆弧时程序为： G17 G02 X_ Y_ RR2； 其中R1，R2为半径值。 注意：当圆心角α＝180°时，也可以用I、J、K方式，其与R方式编程的区别是加工出的圆弧轮廓的较精确；当圆心角α＝360°时，即为一整圆时，只能采用I、J、K方式编程。 例1：如图3-4所示，圆弧程序的编写如下： （1）绝对值G90编程 A、圆心法： G90 G54 G00 X200.0 Y40.0； Z5.0； G01 Z-1.0 F100； G03 X140.0 Y100.0 I-60.0 F300； G02 X120.0 Y60.0 I-50.0； B、半径法： G90 G54 G00 X200.0 Y40.0； Z5.0； G01 Z-1.0 F100； G91 G03 X-60.0 Y60.0 R60.0 F300； G02 X-20.0 Y-40.0 R50.0； ? 图3-4圆弧编程 例2 ：铣削如图3-5所示的的零件轮廓，切削深度为2mm,编写其程序。 ? 图3-5 矩形轮廓零件 O0001; G17 G40 G80 G90 G49 G69; G54 G00 X0 Y0; G43 Z100 H01; M03 S800; G00 X50 Y-80; Z5; G01 Z-2 F150; G01 Y30 F200; G03 X40 Y40 R10 G01 X-40; G03 X-50 Y30 R10; G01 Y-30; G03 X-40 Y-40 R10; G01 X40; G03 X50 Y-30 R10; G01 Y70; G01 Z5 F200; G00 Z150; M05; M30; [思考与练习] 1、如何判断圆弧的顺逆？ 2、编写图3-6零件轮廓加工程序,切削深度为2mm。 ? 图3-6 板类零件 2