江苏省南华职业高级中学金属工艺学教案：切削加工基础知识02.docVIP

江苏省南华职业高级中学 教 案 课题序号 26 授课班级 周次 19 授课课时 2 授课形式 讲 授 授课章节 名称 第十二章 切削加工基础知识 使用教具 教 学 目 的 知识目的： 介绍刀具材料与刀具组成及切削过程中的物理现象等内容。熟悉刀具各种材料的特性和选择。 能力目的：结合生活和实习中的感性认识，了解刀具的组成部分及相关角度，加深对切削过程中各种物理现象的理解。 思想目标：锻炼学生理论联系实际的能力，学会仔细地对所学内容进行分类、归纳、总结 教学重点 刀具材料与刀具组成及切削过程中的物理现象 教学难点 刀具材料与刀具组成 更新、补 充、删节 内容 课外作业 P163二、三 教 学 后 记 授课主要内容或板书设计 第三节 切 削 刀 具 刀具材料 （一）刀具材料应具备的基本性能 （二）常用刀具材料的种类及选用 目前用于生产上的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。 刀具角度 车刀切削部分的组成 前面、后面、副后面、主切削刃、副切削刃、刀尖 （二）车刀切削部分的几何参数 坐标平面组成 基面、主切削平面、正交平面 刀具角度的基本定义 前角、后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角 第四节 切削过程中的物理现象 切屑种类 切屑有崩碎切屑、带状切屑和节状切屑三种，如图12-8所示。 滞留层与积屑瘤 积屑瘤的产生过程 切削力 1、主切削力 进给力 背向力 2.影响切削力的因素与减少切削力的措施 四、切削热 五、刀具的磨损与刀具的耐用度 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 第一课时 复习 5分钟 引入 5分钟 讲解一些 概念 5分钟 T:讲解 S:理解 1、切削加工 2、切削运动：主运动、进给运动 3、切削用量：切削速度、进给量和背吃刀量 第三节 切 削 刀 具 在切削加工过程中，切削刀具（简称刀具）是必不可少的重要物质条件之一，它直接承担切削工件的重任。要保证工件加工质量，提高切削效率，降低切削加工费用，正确选择刀具几乎与正确选择机床同等重要。对于刀具来说，刀具材料与刀具的几何角度是两个最重要的因素。 刀具材料 刀具材料应具备的基本性能 切削加工过程中刀具的切削部分受到高温、高压和强烈摩擦作用，因此，刀具材料必须具备下列基本性能： 高的硬度。刀具材料的硬度必须大于被切削的工件材料的硬度，常温下一般要求60~65HRC。 高的热硬性。指刀具在高温下保持其高硬度和高耐磨性的能力。 较好的化学稳定性。指刀具在切削过程中不发生粘结磨损及高温下扩散磨损的能力。 足够的强度和韧性。指刀具材料在承受冲击和振动时不被破坏的能力。 除上述基本性能外，刀具材料还应具备良好的热塑性、焊接性、热处理工艺性等，以便于制造。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 5分钟 T:讲解 S:理解 T:讲解 S:理解 5分钟 常用刀具材料的种类及选用 目前用于生产上的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。 碳素工具钢 碳素工具钢淬火后有较高的硬度（59~64HRC），容易磨得锋利，价格低。但它的热硬性差，在200~250°C时硬度就明显下降，所以，它允许的切削速度较低（）。碳素工具钢主要用于手工用刀具及低速简单刀具，如手工用铰刀、丝锥、板牙等。因其淬透性较差，热处理时变形大，不宜用来制造形状复杂的刀具。 合金工具钢 合金工具钢比碳素工具钢有较高的热硬性和韧性，其热硬性温度约为300~350°C，故允许的切削速度比碳素工具钢高10%~14%。合金工具钢淬透性较好，热处理变形小，多用来制造形状比较复杂、要求淬火后变形小的刀具，如铰刀、拉刀等。 高速钢 高速钢高速钢最突出的优点是硬度较高，韧性好，易于加工和成形，刃口可磨得十分锋利，其热硬性温度为550~650°C，所以，适用于制作切削速度较高的精加工刀具和各种形状复杂的刀具，如铰刀、宽刃精刨刀、钻头、车刀、齿轮刀具等。使用最普遍的高速钢牌号是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。 硬质合金 硬质合金与高速钢比较，具有很高的硬度（86~93HRA），其热硬性温度高达800~1000°C，因而允许的切削速度约为高速钢的4~10倍。但硬质合金的韧性较差，怕振动和冲击，成形困难。主要用于高速切削、要求耐磨性很高的刀具，如车刀、铣刀等。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 5分钟 T:讲解 S:理解 5分钟 T:讲解 S:理解 刀具角度 车刀切削部分的组成 如图12-3所示，最常用的外圆车刀切削部分由三个刀面、两个切削刃和一个刀尖组成，简称三面、两刃