焊接——埋弧焊教学教案.docVIP

第三章 埋弧焊 一、教学目的： 掌握埋弧焊的原理及特点 理解埋弧焊的两种自动调节系统 了解埋弧焊的相关设备 掌握埋弧焊的冶金过程 了解埋弧焊工艺的内容及编制方法 能正确认识埋弧焊焊接工艺参数的选择 掌握埋弧焊相关的操作技术 了解埋弧焊的四种其他焊接方法的原理 二、教学重点： 埋弧焊的原理及特点 埋弧焊的自动调节系统的原理 埋弧焊的冶金过程 埋弧焊相关的操作技术 三、教学难点： 埋弧焊的自动调节系统调节过程 埋弧焊的冶金过程 埋弧焊焊接工艺参数的选择 四、参考学时数： 24学时，其中实训课时8课时 五、主要教学内容： 第一节 埋弧焊的原理及特点 一、埋弧焊的焊接过程及原理: 概念：埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。 原理：焊接时电弧掩埋在焊焊剂层下燃烧,电弧光不外露，焊接时电源的两极分别接在导电嘴和焊件上，焊丝通过导电嘴和焊丝的接触，在焊丝周围撒上焊剂，然后接通电源，则电流通过导电嘴、焊丝与焊件构成焊接回路。 当焊丝和焊件之间引燃电弧后，电弧的热量使周围的焊剂融化形成焊渣，部分焊剂分解，蒸发成气体，气体排开熔渣形成一个气泡，电弧就在这个气泡中燃烧。连续送入电弧的焊丝在电弧高温作用下加热融化，与融化的母材混合形成金属熔池。 二、埋弧焊的特点 1、埋弧焊的主要优点： （1）焊接生产率高 （2）焊接质量好 （3）焊接成本较低 （4）劳动条件好 2 埋弧焊的主要缺点 （1）难以在空间位置施焊 （2）对焊接装配质量要求高 （3）不适合焊接薄板和短焊缝 三、埋弧焊的分类及应用范围 1 分类 2、应用 （1）焊接类型和焊件厚度 凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜度不大的焊件，不管是对接、角接和搭接接头都可以用埋弧焊焊接。 埋弧焊可焊接的焊件厚度范围很大。除了厚度5mm以下的焊件容易烧穿，埋弧焊用的不多外，较厚的焊件都适于用埋弧焊焊接。 （2）焊接材料种类 适合埋弧焊的材料从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及某些有色金属，如镍基合金、铜合金等。埋弧焊还可在基体表面堆焊耐磨腐蚀的合金层。铸铁、铝、镁、铅、锌等低熔点金属材料都不适合用埋弧焊焊接。 第二节 埋弧焊的自动调节原理 一、埋弧焊的自动调节 1、埋弧焊稳定工作的基本概念： 在埋弧焊过程中，维持电弧稳定燃烧和保持焊接参数基本不变是保证焊接质量的基本要求。埋弧焊时，一般应选用具有下降外特性的焊接电源，才能保证电弧的稳定燃烧。 2、埋弧焊自动调节的必要性 焊接过程中某些外界因素常会使工艺参数偏离预定值，导致焊接过程不稳定。焊接过程的外界干扰主要来自自弧长波动和网压波动两个方面。弧长波动是焊接过程中，由于焊件不平整，装配不良或遇到定位焊点以及送丝速度不均匀等原因引起的。网压波动是因焊机供电网络中负载突变，如附近其他电焊机等大容量用电设备突然启动或停止造成的网压突变等。 3、埋弧焊自动调节的目标和方法 弧长变化对焊接电流和电弧电压稳定性的影响最为严重。当外界干扰使电弧长度发生变化时，可通过两种方法使电弧长度自动恢复到原来的长度。一种方法是自动调节焊丝的熔化速度，另一种方法是自动调节焊丝的送进速度。只要使焊丝的送进速度与熔化速度相等，焊接过程就能保持平衡状态，电弧长度不变，从而达到稳定焊接电流和电弧电压的目的。 二、熔化极电弧的自身调节系统 这种系统的调节作用是基于等速送丝时弧长变化导致焊接电流变化，进而导致焊丝熔化速度变化使弧长得以恢复的，并且电弧自身调节系统的调节能力不消除网络电压波动对焊接参数的影响。 三、电弧电压反馈自动调节系统 这种系统的调节作用是弧长变化后主要通过电弧电压的变化而改变焊丝的送进速度，从而应用于变速送丝式埋弧焊机。为了防止因网路电压波动引起焊接电流波动过大，这种调节系统宜配用具有陡降外特性的焊接电源。同时，为了易于引弧和使电弧燃烧稳定，焊接电源应有较高的空载电压。 第三节 埋弧焊设备 一、埋弧焊机的功能和分类 1、埋弧焊机的主要功能 1）建立焊接电弧，并向电弧供给电能 2）连续不断地向焊接区送进焊丝，并自动确定的弧长和焊接工艺参数不变，使电弧稳定燃烧。 3）使电弧沿接缝移动，并保持确定的行走速度。 4）在电弧前方不断的向焊接区铺撒焊剂. 5）控制焊机的引弧,焊接和熄弧停机的操作过程. 2、埋弧焊机的分类 常用的埋弧焊机有等速送丝式和变速送丝式两种类型。埋弧焊机主要由送丝机构、机头调整机构、焊接电源和控制系统等部分组成。 二、埋弧焊机的结构特点 埋弧焊机主要由送丝机构、行走机构、机头调整机构、焊接电源和控制系统等部分组成。 第四节 埋弧焊的焊接材料与冶金过程 一、埋弧焊的焊接材料及选用 埋弧焊的焊接材料主要包括焊丝和焊剂。 1、焊丝 焊丝在埋弧焊中是作为填充金属的,也是焊缝金属的组成部分,所以对焊缝质量有直接影响。根据焊丝的成分和用途可将其分