浅谈渗水处理方法在马莲台电厂工程中应用.doc

浅谈渗水处理方法在马莲台电厂工程中应用摘 要：防水工程出现的渗漏水现象，直接影响工程结构的使用寿命，应及时采取相应措施，及时修复。本文根据实例介绍了几种渗漏水方法及特点以及工程中的具体应用，具有一定的使用价值 关键词：渗水 原因 凿毛 补漏 方法 应用 1.概述 工程施工质量的优劣直接影响防水混凝土结构的抗渗功能，防水工程出现的渗漏水现象，直接影响工程结构、生产设备的使用寿命，因此，及时采取相应的修堵措施，对渗漏部位及时修复，确保工程施工质量 常见的渗、漏水有：结构漏水，如：表面渗水、裂缝漏水、施工缝、变形缝渗漏水、细部（预埋件、穿墙套管等）渗漏水等；防水层渗漏水，如：表面渗水、施工缝渗漏水、阴阳角渗漏水、细部渗漏水（穿墙套管、预埋件、门窗框部位等） 对渗漏点的修复，首先应查清渗漏水原因，渗水来源、流量及压力大小，根据不同的渗漏情况采取不同的堵漏方法，目前较常用的堵漏方法有：抹面堵漏法和灌浆堵漏法，其特点是：①.抹面堵漏法，先堵漏、后抹面。②.灌浆堵漏法，以压力泵通过来年共同管路将灌浆材料制成的浆液压入灌浆孔并灌满所有连通的裂缝和孔隙，堵塞渗水通道而达到堵漏的目的。适用于局部渗漏修补 2.渗水易出现部位及原因分析 施工中渗漏水的主要原因多为不遵守施工/规范和操作规程的规定 2.1贮水构筑物表面渗水 原因：局部振捣不密实，造成蜂窝及孔洞现象，蜂窝孔洞部位形成渗漏水的途径，引起渗漏水 2.2施工缝渗漏水 施工缝渗水主要是由于不按规范位置留设和施工所致，施工时施工缝处浮浆及松散混凝土未清理干净，以及止水条安装不到位或止水条接口未按规范要求搭接，引起渗漏水 2.3预埋件及预埋套管渗漏水 预埋件及预埋套管周围渗漏水也是容易出现的质量问题之一，主要原因是：①预埋件和预埋套管安装前，未将锈皮、油污清除干净，致使与混凝土粘结不良，出现缝隙漏水；②预埋件及套管周围混凝土振捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大管径管道底部更不易振捣密实；③预埋件及穿墙套管不适应外力或温度变形或振动，产生缝隙；都会产生渗漏水现象 2.4垂直变形缝渗漏水 多出现在池壁伸缩缝距池底下部，原因：下料高度过大，施工犯法不当，使混凝土下仓时产生离析，大骨料聚集在下部伸缩缝处造成蜂窝麻面，引起渗漏水；渗水位置不确定 3.处理方法和措施 3.1贮水构筑物表面渗水 表面渗漏水的处理方法有很多，如刚性多层做法、膨胀水泥砂浆抹面法、氯化铁防水砂浆抹面、做防水层或辅助防水层 施工措施为：将构筑物表面渗水部位凿毛，剔除蜂窝及松散混凝土，冲洗干净，对较深部位用2mm素灰和7-10mm水泥砂浆交替抹到与混凝土面层平（如图a）；对麻面不深处，冲洗干净后用素灰打底，水泥砂浆压实找平至混凝土面（如图b） 3.2施工缝渗漏水 方法一、将施工缝处凿除25cm宽10cm深槽，凿除蜂窝，将松散石子除掉冲洗干净，素灰2mm打底，外用水泥砂浆压实找平（如图c） 方法二、对于微渗部位也可采用防水或辅助防水层，即先用卷材类防水材料作防水，外部用水泥砂浆抹平，也可直接用水泥砂浆直接抹平。此方法适用于漏水量小水压不大的部位 3.3预埋件及预埋套管渗漏水 预埋件处理：以漏点为圆心剔成凹槽，用水冲洗干净，用1：0.6水泥胶浆年捻成与凹槽相似的形状带叫开始凝固时迅速将胶浆用力封堵于凹槽内，并想向槽内四周挤压严实，使之与槽壁紧密粘合即可； 3.4垂直变形缝渗漏水 对不密实部位可进行凿除，重新浇灌；或采用压力灌浆法，将灌浆料用带压装置从孔隙处灌注，直至灌注密实； 对止水带部位渗水可采用局部加强措施，①将内壁伸缩缝处填充物全部掏出，冲洗干净露出原有缝壁；外部用止水腻子封堵压紧，10cm一层交替压紧至混凝土面2cm处，用环氧树脂或聚氨脂类胶粘剂灌注压平 3.5对于漏水情况严重，且压力较大，流速大的部位，应找出漏点，将漏水处混凝土全部凿除、凿通，洞周边中部剔10-15深20宽槽口，安装膨胀型止水条，支设模板后用膨胀细石混凝土重新浇捣灌实，养护达到强度后拆除模板，剔除内侧突出墙体混凝土，用水泥砂浆压实找平。也可用环氧砂浆刮平 4.施工中实际应用及处理结果 4.1.Φ29米机械加速澄清池弧型底板渗水处理 Φ29米机械加速澄清池为圆形圆形锅底地下式钢筋混凝土结构，因施工时气候炎热，根据现场实际情况制定措施：对池体渗水部位打凿20-50mm，冲洗干净，涂刷水泥素灰一道，再用1：2水泥防水砂浆压实抹平，及时养护，达到强度后检验，无水眼及渗水现象，达到预期目的 4.2.配水井预埋套管底部渗漏水处理 配水井为三环圆桶形构筑物，结构预埋套管较多、密集，且套管圆心不通过井圆心，因渗水位置在