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EquipmentManufacturingTechnologyNo．5，2014 基于柔性制造理念的某定位方式改进探讨 曾宪献，刘海燕，王 伟 (上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司，山东 青岛 266555) 摘 要：对比柔性制造系统理念的特点和某机床定位方式的现场实际情况，发现某机床定位方式柔性程度低，制约生产 线效率。以高柔性制造系统的特点和性质作为 目标，指导定位方式的改进 ，为工作方向提供有力的理论支持。最终通过 对机床定位方式的改进，提高了其生产柔性程度，且和改进前相比，具有了更高的稳定性。 关键词：柔性制造；定位方式；改进 中图分类号：TB472 文献标识码：B 文章编号：1672—545X(2014)05—0130—02 随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化 式，两孔为对角两孔。由于两种缸体在尺寸上存在明 的生产所替换，一个制造 自动化系统的生存能力和 显差异，所以A缸体的定位销与B缸体的定位销需 竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开 要设置在不同位置，如图 1、图2所示，A缸体的定位 发周期内生产出较低成本、较高质量的不同品种产 销位置在右上和左下两角，当生产任务切换到B缸 品的能力。柔性已占有相当重要的位置。 体时，将两定位销位置分别移动到左上和右下角的 本文以上汽通用五菱青岛发动机工厂的某机床 位置。两种型号的缸体定位销同一时间只能存在于 定位方式为研究对象，为适应市场对产品多样化的 一 种位置，如果两种型号的缸体定位销同时存在，即 需求和对产品的交货期越来越短的要求 ，基于柔性 4个定位销同时存在，那么A缸体的定位销会在生产 制造系统理念，对其定位方式进行改进，重新设计了 B缸体的时候与工件干涉，同样 ，B缸体的定位销也 定位装置，验证了其可靠性，最终提高了机床的柔性 会在生产A缸体时与工件干涉。所以机床设计时的 和可维护性。 最终方案是：A、B缸体共用两个定位销 ，在型号切换 时需要手动调整定位销位置。 1 分析机床原定位方式的柔性能力 堂塑擎位髯 一 内侧萼l 板 1．1生产线对机床的要求 ： 上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛发动机工 df f 厂 (以下简称发动机工厂)为满足客户要求，需要根 据订单生产多种型号的发动机 ，理所应当需要生产 8f 多种型号的缸体，针对我们研究的课题，根据其尺寸 黾， ： 特点可以将这些型号的缸体分为 A机型和 B机型。 ／8 励＼、辨侧谊扳 一 ◆ ’一参oO、 由于市场的灵活性较大，A、B两种机型的缸体经常 需要交替生产，这就要求机床有足够高的能力来适 图1 改进前A缸体 图2 改进前B缸体 应这种型号的切换 ，且能保证较高的生产效率，即要 定位示意图 定位示意图 求机床要有较高的机器柔性。机器柔性高的表现为： 发动机工厂缸体线共有4这种机床，每台机床有 当要求生产一系列不同类型的产品时，机器能够很 9个工位，所以每次切换型号都需要手动调整72个定 容易地随产品变化而加工不同的零件。 位销的位置 ，且需