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空调系统管路钎焊工艺探究及质量检验

空调系统管路钎焊工艺探究及质量检验一、钎焊原理 1.1 钎焊 钎焊:利用熔点比母材(被钎焊材料)熔点低的填充金属(称为钎料或焊料),在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下,利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝,与母材相互溶解与扩散,而实现零件间的连接的焊接方法。 1.2 钎料与钎剂 1.2.1 钎料:即钎焊时用做填充金属的材料,根据熔点不同,钎料分为软钎料和硬钎料。软钎料:即熔点低于450℃的钎料,主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件;硬钎料:即熔点高于450℃的钎料,主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件。 用于火焰钎焊的硬钎料主要是银基钎料和铜基钎料等。其中铜基钎料包括铜锌钎料和自钎剂(指既有钎料的填充接头间隙作用,又有钎剂的作用)的铜磷钎料两大类。 1.2.2 钎剂:即钎焊时使用的熔剂,通常分为软钎剂、硬钎剂。其主要作用为:清除熔融钎料和母材表面的氧化物,溶解那些不希望出现的残留物或钎焊操作中的产物。 1.3 毛细作用 在实际生产中,绝大多数钎焊过程是毛细钎焊过程。即钎焊时液态钎料不是单纯地沿固态母材表面铺展,而是流入并填充接头间隙。钎料是依靠毛细作用在间隙内流动的。 1.4 钎料的润湿与扩散 1.4.1 润湿性:当少量液体处在某种固体表面时,由于固体分子与液体分子之间的表面张力不同于液体分子之间的表面张力,此时液体会表现出不同的形状,我们称它为该种液体对该种固体表面的润湿性。当固―液之间的表面张力大于液体本身的表面张力时,a90°,如油、水银和玻璃;不同的液体对特定的固体表面,a愈小,我们称为润湿性愈好。 1.4.2 扩散现象:焊条渗透到被焊接的母材里面的现象叫做扩散,见图2: 1.4.3 火焰钎焊过程中阻碍扩散的因素: 1)母材表面的杂质:被焊接的母材表面有金属氧化物、油脂、尘土、以及其余杂质的时候,焊条不易渗透(扩散)到母材里面,见图3。 2)均匀加热:两个母材表面不同温度时,焊条先扩散到温度较高的母材表面,低温的母材不利于扩散,见图4。 二、钎焊工艺措施 2.1 钎焊接头形式与焊接间隙 钎焊一般采用板料搭接和套管嵌接的形式。这样可以通过增加焊件之间的结合面,来弥补钎料强度的不足,保证接头的承载能力。这种接头形式还便于控制接头的间隙,适当的间隙可以使钎料在接头中均匀分布,达到最佳的钎焊效果。钎焊接头的间隙范围一般是0.05-0.2mm,漆等。油污可用有机溶剂清除,常用的有机溶剂有酒精、四氯化碳、三氯乙烯等。氧化物可采用细砂布、金属刷等去除,并用干净毛巾擦拭。 2.3 钎焊实施主要控制点 钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间,钎焊温度通常选择高于钎料液相线25-65℃,以保证钎料能填满间隙。 2.3.1 充氨保护 为以防止铜管内壁受热而被空气氧化,对充氮要求如下表所示。 2.3.2 焊炬及焊嘴选择 使用通用焊炬进行钎焊时,最好使用多孔喷嘴(通常叫梅花嘴),此时得到的火焰比较分散,温度比较适当,有利于保证均匀加热。焊炬及焊嘴的选择见下表: 以上两表是选择焊炬和焊嘴的一般原则,在实际选择中,还应考虑铜管的壁厚。也就是说,必须根据铜管的直径和壁厚,综合选择焊炬和焊嘴。 2.3.3 焊接加热 焊前要进行预热,当铜管和杯形口被加热到焊接温度时呈暗红色,需从火焰的另一侧加入钎料,如果钎焊黄铜和紫铜,则需先加热钎料.焊前涂覆钎剂后方可焊接。开始渗透后(即焊料开始流动时)把火焰拿远避开火焰,保持母材焊接温度。 三、钎焊质量检验 3.1 对钎焊的质量要求如下: a)焊缝接头表面光亮,填角均匀,光滑圆弧过度。 b)接头无过烧、表面严重氧化、焊缝粗糙、焊蚀等缺陷。 c)焊缝无气孔、夹渣、裂纹,焊瘤、管口堵塞等现象。 d)部件焊接成整机后,进行气密试验时,焊缝处不准有制冷剂泄漏。 3.2关于焊后泄漏检验,一般有三种方法; 1)压力检漏 给焊后的热交换器充0.5MPa以上的N2或干燥空气,然后对钎焊接头喷洒中性的洗涤剂,观察10秒钟内有无气泡产生,若有气泡产生则判为泄漏,需补焊或重焊。此方法检验精度较低。 2)卤素检漏 此方法用于充冷媒后的热交换器检漏。将卤素检漏仪的精度选择为2g/年.用探针沿各焊接头移动(探针离工件应保持在1-2mm以内,移动速度为20-50mm/s),若制冷剂泄漏速度大干2g/年,则检漏仪将自动报警。此方法较压力检漏精度高,但受人为因素影响较大。 3)真空箱氦质谱检漏 向热交换器中充入一定压力的氦气,然后将其放入真空箱,并对真空箱抽真空至20Pa,此时通过探测仪检

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