论暖通空调安装施工的质量控制 (1).pdfVIP

构、工作刃口等是否有裂纹、损坏或松动，并按要求对各机构 部位进行补焊、修磨、更换处理。⑩检查模板 、模架的磨损、 涂润滑油。 变形状况，对磨损、变形部件进行维修、更换处理。⑩检查翻 (5)对模具的标准件进行检查，更换变形的零件，紧固松 边模、整形模的凸模、凹模间隙及棱线磨损状况 ，对磨损部位 动的零件。 进行修复。⑥检查限位机构状况和气动元件状态。 (6)按操作规程正确将模具从机床上拆卸 ，绝对不能乱 3 随机维护保养 拆、乱卸，以免损坏模具。 (7)模具吊运应该稳妥、慢起、慢放，严格按照模具吊运 模具的随机维护保养是在工作环境下，对临时发生的模具 作业指导书进行操作。 故障进行修理而做的维护保养，具体包括以下内容。 1．2 模具全过程维护保养的具体内容 3-1 更换新件 有些模具维护保养需要贯穿于模具使用前、中、后的整个 冲模在使用过程中，容易损坏需更换的零件主要包括 2 过程，具体包括以下检查内容和检查方法。 种 ：一种是通用标准零件，如 内六角螺钉、销钉 、模柄 、弹 (1)模具工作成形零件的检查。在模具工作前、工作中和 簧、橡胶垫等；另一种是冲模的易损零件，如凸模、凹模和定 工作后，结合制件的质量情况，对凸模、凹模进行检查 ，检查 位装置零件。 内容包括：凸模、凹模是否有裂纹、损坏及严重磨损 ，凸模、 3．2 修磨工作零件的工作面 凹模间隙是否均匀、大小是否合适、刃口是否锋利等。 (1)当冲裁模中凸模、凹模刃口的磨损程度不大 ，为了避 (2)导向装置的检查。检查导向装置的导柱、导套、导板 免冲模拆卸而影响定位圆柱销与销孔的配合精度及凸模 、凹模 是否有严重磨损及其配合间隙是否过大，安装在模板上是否松 间隙，一般不必将凸模、凹模拆下，可在压力机上用几组不同 动。 规格的油石蘸煤油在刃口面上顺着一个方向轻轻地对刀口进行 (3)卸料装置的检查。检查模具的推件及卸料装置动作是 刃磨，直到刃口光滑、锋利为止。 否灵敏可靠，顶件杆有没有弯曲、折断，卸料用的橡胶及弹簧 (2)对于拉深和弯曲模的工作表面，常常因磨损使金属微 弹力大小，判断其工作状况是否平稳 ，有无严重磨损及变形。 粒黏附在表面，致使工作表面出现划痕而严重影响制品的表面 (4)定位装置的检查。检查定位装置是否可靠，定位销及 质量。这时可先用弧形油石或细砂纸将凹模圆弧面打光，然后 定位板有无松动情况及磨损是否严重。 再用氧化铬抛光。在打光与抛光过程中，必须使凹模洞口各处 (5)安全防护装置的检查。检查安全防护装置使用的可靠 光滑，在圆弧面与型腔圆柱面和凹模端面连接处，要光滑平缓 性 ，工作时装置动作是否灵敏、安全。 过渡，不能有任何棱边。若修磨后凹模圆角变大，可将凹模卸 (6)检查气动元件的工作状态。 下，重新镀硬铬后再抛光，直到合适为止。 3．3 修复被损坏及变形的零件 2 定期维护保养 由于冲模使用时间过长，某些零件在冲压力及条料的冲 模具的定期保养应根据模具的具体运行状态制订保养计 击、撞压下，容易产生变形甚至被损坏。例如，拉深模中压料 划 ，模具的使用周期可划分为磨合期、平稳期和磨耗期，在不 板的压料面长期接触板料及受压会失去表面的平整度，影响冲 同的时期，模具的维护保养频次各不相同，在容易出问题的磨 压质量 ，这时应将压料