第二章金属在其他静载荷下的力学性能.ppt

缺口的存在使得： 产生应力集中或局部应力升高； 改变缺口附近局部区域的应力状态； 应力状态的改变导致缺口附近应力状态软性系数下降； 直接的后果导致在缺口根部最大纵向应力的作用下断裂，低于光滑试样的抗拉强度。 2、缺口试样在塑性状态下的应力分布 在塑性状态下，由于缺口的存在出现了三向应力状态，并产生应力集中，试样的屈服应力比单向拉伸时高，产生了“缺口强化”现象。 第二、缺口使塑性材料的强度增高，塑性降低。 二、缺口试样静拉伸试验： 测量缺口敏感度NSR 三、缺口试样静弯曲试验： 测量断裂功或Fmax / F1 第六节 硬 度 Hardness 一、金属硬度的意义及硬度试验的特点 硬度是表征材料软硬程度的一种指标； 按照试验方法分三种类型 three general types 硬度的物理意义 硬度的物理意义随着实验方法的不同而不同。划痕硬度主要表征材料对切断的抗力；压痕硬度表征材料抵抗塑性变形和应变硬化的能力；冲击硬度（回跳法）主要表征材料弹性变形功的大小。 硬度 Hardness 压痕硬度 Indentation Hardness 布氏硬度 Brinell hardness 梅氏硬度 Meyer hardness 维氏硬度 Vickers hardness 洛氏硬度 Rockwell hardness（美国广泛使用） 肖氏硬度 Shore hardness 冲击硬度 Rebound or dynamic hardness 二、硬度试验（主要介绍压痕硬度） 布氏硬度试验 Brinell Hardness 国家标准 GB6270-86《金属布氏硬度实验法》，范围：450HB (650HB) 用直径D的钢球或硬质合金球为压头，施以一定的试验力F（Kg或N：通常硬质合金为3000 kg，软质材料为500 kg），将其压入试样表面并停留一段时间t（黑色金属10-15s，有色金属30s，35HBS的软材料为60s），卸除试验力后以试样表面残留压痕进行计算 （2-10） 注意： （1）HBS表示用淬火钢球，适用于硬度值在450以下的材料，HBW表示用钨合金钢球，适用于硬度值在450以上的材料； （2）为了使用非标准的压入力和非标准的钢球，使得所测量的硬度与标准测量方法的数值具有可比性，必须做到几何相似性Fig. 2-19（即保证压痕压入角保持不变）。 布氏硬度试验的 比值的选择 （3）布氏硬度试验时，用直径较大的压头，可保证在较大的压痕面积下获得各组成相的平均性能； （4）布氏硬度试验的缺点：不利于自动检测。 洛氏硬度试验Rockwell Hardness 以测量压痕深度表示材料的硬度（用HR表示），在实际中应用最为广泛的一种测试方法（美国广泛采用此方法），范围：可以测量任何硬度。 两种压头：圆锥角 ，金刚石压头；一定直径的小淬火钢球压头。 洛氏硬度试验Rockwell Hardness 测试标准：GB/T230-91《金属洛氏硬度试验方法》 GB/818-79《金属表面洛氏硬度试验方法》 （已经修正） 计算公式： （2-11） k=0.2mm使用 的金刚石压头； k=0.26mm淬火小钢球压头。 测试方法：Fig.2-20 洛氏硬度试验过程示意图 洛氏硬度标尺（测量普通试样，9种标尺） 测量薄膜的硬度方法（6种标尺） 可以用来测量极薄试样、渗氮层以及金属镀层的硬度，见下表2-4 测量高分子材料的实验方法 高分子材料，即使在室温下，它的变形中与时间相关部分通常比金属材料大得多，所以，在进行洛氏硬度试验时，应该有足够的保持载荷的时间。 维氏硬度试验Vicker’s hardness 布氏硬度：450(650)HB，洛氏硬度：任何硬度（不同的硬度范围使用不同的标尺，不能进行直接比较和换算），引入维氏硬度。 维氏硬度的测试原理与布氏硬度基本相似，也是根据压痕单位面积所承受的载荷来计算硬度值的，所不同的是维氏硬度所用的压头是两相对面夹角为136度的金刚石四棱锥体，如下图所表示。 由于采用金刚石四棱锥体压头，该试验也称为diamond-pyramid hardness test，其数值称为diamond-pyr