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汽轮发电机组调节系统摆动问题的分析与处理 苏玉娟天津大沽化工股份有限公司热电分厂汽机车间 摘要汽轮机调节系统是汽轮机的指挥中d，调节系统的稳定性关系到汽轮发电机 组运行的安全性。一方面，影响调节系统稳定的因素很多；另一方面，在生产实际中， 作为具有高温、高压特性的大型转动设备一汽轮机，具有检修周期长、试验繁琐等问 题。因此在分析处理实际问题时力求准确。奉文详细阐述了3‘汽轮发电机组调节系统 摆动问题的分析处理过程，进一步论述了影响汽轮机调节系统摆动的原因度处理方法， 对生产实肾具有一定的指导意义。 关键词重叠度是庄调节摆动 l R『J舌 3。汽轮发电机组是一台额定功率为12000kw的背压式发电机组．其承担着我厂三 分之一的热负荷。自安装投产以来，3。汽轮发电机组的调节系统一直不能达到其它同 类型机组的良好水平。2003年7月以后，调节系统：I_=作稳定性恶化，空负荷转速摆动 于备用或低负荷监视运行状态，严重影响着电站生产的安全经济性。 2分析及处理过程 2．1第一次分析处理 2005年4月5日，3。机中修前，我们对3。机的大修记录进行检查，检查结果见表 lo 表1 项目 记录时间 是甭存n：问题 记录时间 是否存在问题 调节部套卡涩 2005年3月 足 2003年6月 是 错油门过封度太 2005年3月 青 2003年6月 否 连接部位问隙超标 2005年3月 否 2003年0月 否 调节汽阀蕈叠度偏离设计值 2005年3月 足 2003年6月 是 油泵组崭封环间隙大 2005年3月 足 2003年0月 足 调查结果表明，调∞都套夸涩、调。H汽阀重叠度编离设汁值、油泵组密封环问隙 大可能对调节系统稳定性造成影响。由丁调审汽阀重巷度偏离设计值、油泵缎密封环 间隙人问题在中小修时是无法解决的，结合对调节系统稳定性的影响因素的综合分析 246 结束，初步认为检夜脉冲泵山口稳流网、解决惆节部套忙涩址这次检修的重点。 2005年4月，3。机中修期间，保全J：分别对调’肖系统的错油门、油动机、压力变 换器等部套进行了检布清理，消除了部套仁涩问题：其次检壳脉冲泵山口稳流网无异 常。 ‘ 动1000Kw／min，调协系统摆动问题基本没有得到解决。 22第二次分析处理 2005年6月，32机大修前，我HJ再次查找检修记录，赉得2001年8月大修记录 显示，调订汽阀重叠度与原设计不符，油泵组密封环间隙与图纸一致。分析认为，造 成2003年6月以后调：市系统稳定性恶化的主要原因是油泵组密封环间隙大；其次，调 节汽阀重叠度差是一直以来影响调节系统稳定性的原因之一。 在分析中，我们对调节系统重叠度问题进行跟踪，发现调节汽阀重叠度白安装以 来一直偏离没计值，说明该问题属丁．安装问题，在以后大修中没有得到解决。 在调查中我们发现，油泵组密封环间隙大问题是运行中逐步形成的(油泵组安装 示意图见图1)。根据运行原理，运行中在密封环处将形成稳定的油膜，密封环不会磨 损，那么为什么会造成密封环如此严：重而且很不均匀的磨损呢?进一步分析认为，油 泵组小轴晃度大是造成密封环磨损的原闽，人修时检查发现，泵轴晃度0．33mm，严重 超过规定范闱(≤0．03mm)；密封环间隙1．2mm，超过规范值0．3～O．5mm。 2005年8月，3。汽轮机组人修明问，一方面保全对调仃汽阀重叠度进行调整，将 调：1，汽阀空行样调整为设计值，调节汽阀安装现状及设计情况见豳2和圈3。另一方 面，更换油泵组小轴及油泵组密封环，使小轴晃度小于0．Olmm、调整密封环问隙，使 之达到设计范周。 图l 247 图2 七