第7讲采购价格与成本管理本章导读.PPT

第 7 讲 采购价格与成本管理 ?本章导读 1. 引导性案例 2. 采购物流控制与成本分析 3. 采购中的ABC管理法 4. 采购数量和时间 5. 数量折扣的应用 6. 降低采购价格的策略 7.供应链下的采购成本控制 12.1 采购物流控制与成本分析 采购成本是指企业经营活动中因采购物料而发生的费用，也就是在采购物料过程中的购买、包装、装卸、运输、存储等环节所支出的人力、物力、财力的总和。采购成本主要包括以下几个方面的内容： 采购成本＝材料成本＋采购管理成本＋存储成本 1.材料成本控制 2.采购管理成本控制 3.存储成本控制 材料成本控制 材料成本也就是企业欲采购材料的价格成本。它的计算公式为：材料的价格成本＝单价×数量＋运输费＋相关手续费、税金等 在材料的成本中，最重要也是所占比重最大的是材料的买价。可以说，物资采购控制的核心是采购价格的控制，降低采购成本的关键也是控制采购价格。控制采购价格、降低采购成本，主要从以下几方面做起。 1．实施全方位、开放型的采购订货方式 2．开辟降低供货成本的新途径 3．选择先进的技术，实现采购过程的专业化分工 采购管理成本控制 组织采购过程中发生的费用称为采购管理成本。采购管理成本的构成为： 采购管理成本＝人力资本＋办公费＋差旅费用＋信息传递费用 采购人员考察和评价 1．才能方面 （1）价值分析能力 （2）预测能力（3）表达能力 （4）良好的人际关系 （5）专业知识 2．品德方面 （1）维护企业利益 （2）敬业精神（3）虚心和耐心 存储成本控制 存储成本是物资在库存过程中发生的费用，一般与库存数量成正比关系。存储成本的构成为： 存储成本＝贷款利息＋仓库保管费用＋存货损坏费用＋其他费用 仓库保管费用是指仓库的保险费、税金等，存货损坏费用是指存货的陈旧贬值及过时的削价损失等，其他费用包括劳动保护费、材料损失费、罚金、搬用费、运输费等。根据有关资料估计，存储成本一般占每年库存货物价值的25%左右。 如下表： 12.2 采购中的ABC管理法 ABC管理 ABC管理法的特点 ABC货物的分类方法 ABC分类管理的措施 对A类货物的管理 对B，C类货物的管理 ： 12.3 采购数量和时间 订单数量和库存控制 1.库存的作用 （1）保持生产运作的独立性（2）满足需求的变化 （3）增强生产计划的柔性 （4）克服原料交货时间的波动 （5）利用经济订购量的好处 2.库存成本 在通过采购来补充库存时，应考虑以下库存成本: （1）存储成本 （2）生产准备（生产变化）成本 （3）订购成本 （4）短缺成本 3.减少库存的方法 12.4 数量折扣的应用 为了确定一种物资的最优订购量，我们可以根据不同的价格水平求出相应的经济订购量。但是这样求得的解并不都是可行的。例如，将每个可行的经济订购量的总成本和相应的批量折扣订货量列成表格，总成本最小的订购量Q就是最优订购量。如果存储成本是根据单价的百分比来确定的，那么就不必计算每个价格水平下的经济订购量。此时求解的步骤可以简化如下： 在现实的采购过程中，往往随着订购批量的增大，价格折扣会越多，因此表面看来，订购批量大于最优订购批量时似乎更为有利。因此在利用数量折扣的采购模型进行分析时，应该特别注意对产品过时风险以及仓储成本进行合理估计。也就是说，考虑到未来的不确定性，订购超出一年的供应量就会存在较大的风险；而如果订购超过两年的供应量，则绝大部分是不安全的。 12.5 降低采购价格的策略 1. 采购价格降低受到重视的原因 2. 影响采购价格策略的因素 3. 降低采购价格的10大方法 4. 制定降低采购价格的策略 12.6 供应链下的采购成本控制 1.供应链 2.供应链管理对于采购成本控制的影响 系统地降低包括采购成本在内的物流费 直接降低采购交易费用 3.供应链下采购成本控制的策略——准时化采购 * * 返回 返回 MRP逻辑原理图 返回 图12.2 订购批量与年产品成本的关系 D/QS（订购成本） DC（年产品成本） Q/2iC（储存成本） TC（总成本） S代表订购成本；C代表物资单价；iC代表单位产品的年平均存储成（通常，存储成本以单价的百分率表示，式中i是存储成本的百分率）；Q代表订购批量（最佳订购批量即经济订购批量为Qopt）。订购批量与年产品成本的关系如图12.2所示。 返回 定货成本和存储成本 如图12.3所示，从右到左或者