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* 2.固定连接件 图9－16 可三向调节的干挂件 3．板材安装固定 （1）底层石板安装 （2）中间板块安装 （3）顶部板安装 4．嵌缝 每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填塞聚乙烯泡沫嵌条，石材表面粘贴防污胶条。随后用胶枪嵌注密封硅胶。嵌缝构造见图9－17。 图9－17 嵌缝处理示意图 （一）不锈钢板装饰板 施工工艺流程为：放线→固定连接件→骨架制作安装→衬板安装→不锈钢饰面板安装→板缝处理。 1．骨架与衬板的制作与安装 图9－18 装饰圆柱的骨架构造 (二)铝合金装饰板安装 1．骨架与衬板的制作与安装 不锈钢墙面及柱面的骨架有木骨架、钢骨架和钢木混合结构三种。 图9－18 装饰圆柱的骨架构造 2.不锈钢饰面板的制作与安装 圆柱面一般由两片或三片不锈钢曲面组装而成。衔接方式有嵌槽压口式和直接卡口式两种。 图9－19 圆柱不锈钢安装接口示意图 a）嵌槽压口式； b）直接卡口式 1—垫木；2—不锈钢板；3—木夹板；4—不锈钢槽条 (二)铝合金装饰板安装 1.固定方法 铝合金板墙面主要由铝合金板和骨架组成。 骨架通过连接件与结构固定，铝合金饰面板与骨架的连接方法则多种多样。常用的连接方法主要有两大类型：一种是将板条或方板用螺钉拧到型钢或木骨架上：另一种是采用特制的龙骨，将板条卡在龙骨上。 铝合金装饰板墙安装的工艺顺序是：放线→安装连接件→安装骨架→安装铝合金装饰板→收口构造处理。 四、幕墙安装 建筑幕墙按其面板种类可分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙及组合幕墙等。 幕墙一般均由骨架结构和幕墙构件两大部分组成。骨架通过连接件悬挂于主体结构上，而幕墙构件则安装在骨架上。幕墙的一般构造见图9－20。 图9－20 幕墙组成示意图 1－幕墙构件；2－横梁；3－立柱；4－立柱活动接头； 5－主体结构；6－立柱悬挂点 1 2 3 4 4 6 6 5 3 2 1 金属幕墙及石材幕墙一般均将骨架隐蔽起来，而玻璃幕墙按结构特点和骨架的显露情况，可分为明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、挂架式玻璃幕墙和全玻璃幕墙五种形式。 幕墙的骨架是由竖向和横向龙骨用相应的连接件组成的承力结构，常用防腐型钢或铝合金专用龙骨和连接件，并以配套的不锈钢固定件与主体结构上的埋件连接。 有框架的幕墙，其安装工艺流程为：放线→框架立柱安装→框架横梁安装→幕墙构件安装→嵌缝及节点处理。 玻璃幕墙多采用中空玻璃作为幕墙构件。 图9－21 中空玻璃构造示意 内侧玻璃 外侧玻璃 镀膜层 干燥空气 小孔 干燥剂 第一次密封胶 第二次密封胶 铝框 外侧 第四节 涂饰工程 涂饰是将涂料涂敷于基体表面，使其与基体表面很好地粘结，干燥后形成完整的装饰、保护膜层。 涂饰工程按照涂装的基体材料的不同，可分为混凝土面、抹灰面、木材面、金属面涂饰等；按照涂装的部位可分为外墙、内墙面、墙裙、顶棚、地面、门窗、家具及细部工程涂饰等；按照涂饰的特殊功能要求，可分为防火、防水、防霉、防结露、防虫涂饰等。 一、涂饰施工的程序与条件 （一）施工程序 涂饰施工应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并经验收合格后进行。门窗的面层涂料、地面涂饰应在墙面、顶棚等装修工程完毕后进行。 建筑物中的细木制品如为现场制作组装，则组装前应先刷一遍底子油(干性油、防锈涂料等)，待安装后再进行涂饰。 金属管线及设备的防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前涂刷。最后一遍银粉涂料应在顶、墙涂料完成后再涂刷。 （二）施工条件 混凝土或抹灰基体的含水率，涂刷溶剂型涂料时不得大于8％；涂刷乳液型涂料时不得大于10％。木材制品的含水率不得大于12％。 在正常温度气候条件下，抹灰面的龄期不得少于14天、混凝土龄期不得少于一个月，方可进行涂料施工。 涂饰施工的环境温度和湿度必须符合所用涂料的要求，以保证其正常成膜和硬化。 二、建筑涂饰施工 （一）基层处理 主要工作内容包括基层清理和修补。 基层表面必须干净、坚实，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，对基层表面的泥土、灰尘、污垢、粘附的砂浆等应清扫干净，酥松的表面应予铲除。 新建筑物的混凝土或抹灰基层应涂刷抗碱封闭底漆，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。 木材基层的缺陷处理好后，表面上应作打底子处理 （二）刮腻子与磨平 腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。磨平后，表面应用干净的潮布掸净。 （三）涂饰施工 1.一般规定 涂料的溶剂(稀释剂)、底层涂料、腻子等均应合理地配套使用。 涂饰遍数应根据工程的质量等级而定。 后一遍涂料必须在前一遍干燥后进行； 每遍涂层不宜过厚，应涂饰均匀，各层结合牢固。 2.涂饰方法