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第6卷 第6期 常 州 信 息 职 业 技 术 学 院 学 报 Vo1．6 NO．6 2007年12月 Journal of Changzhou Vocational College of Information Technology Dec．2oo7 应用刚度原理设计拉杆直径 陈 明 (无锡职业技术学院 江苏无锡 214121) 摘 要i在简要分析肘杆式合模机构的力学模型的基础上，以拉杆、肘杆质量之和最小作为目标函数，将刚度作为约束条件， 用优化设计的方法对拉杆直径的计算进行了研究。在同时满足强度和刚度的条件下，使得拉杆与肘杆之间取得最佳 的匹配，并在实际应用中取得了较好的效果。 关键词i拉杆；刚度；肘杆；优化设计 中图分类号：TH 123 文献标识码i A 文章编号i 1672—2434(2007)06-0021-03 Apply Stiffness Theory to Design Tie。-bars Diameter CHEN M ing (Wuxi Institute of Technology，Wuxi 214121，China) Ahl嘣 ：On the basis of briefly analyzing the mechanical model of toggle clamping mechanism，taking the minimum SUlTI of both tie- bar and toggle’S weight as the target function，taking stiffness condition as the constraint condition，the paper calculates the tie-bar diameter with optimal design．Under conditions ofmeeting strength and stiffness，it achieves the optimum matching between the tie-bars and the toggles and prOVes effective in practice． 1 WOll~ ：tie-bar；stiffness；toggle；optimal design 它们也必须满足一定的刚度要求。因此，对拉杆来 0．引言 说，既要有足够的强度，更要有合适的刚度。本文将 迄今为止，人们在设计计算注塑机的拉杆直径 采用刚度原理来设计计算拉杆直径，并使拉杆、肘杆 时，还是采用文献[1]所提出的方法，即用强度理论 等零件之间有一个最佳的匹配。 的有关公式来设计计算拉杆直径。随着设计理论的 1．力学模型 不断更新，这种传统设计方法的不完善之处也越来 越明显：①只考虑满足强度要求，并未考虑满足刚度 如图l所示，合模系统通常由前模板、模具、动 要求，简单地认为拉杆直径仅由拉伸应力单一因素 模板、拉杆、前肘杆、后肘杆、后模板、销轴组成。在 确定，没有从多角度、多因素来确定拉杆直径；②孤 该系统中，拉杆、前肘杆与后肘杆仅受到拉伸和压缩 立地把拉杆作为研究对象，没有从系统的角度来研 作用，不存在弯曲和扭转变形；三块模板仅受到弯曲 究拉杆与系统内其它元件之间的最佳匹配；③机器 作用；销轴则受到剪切和挤压变形。因为拉杆、前后 较重。成本较高。 肘杆