重介质旋流器流场的数值模拟.pdfVIP

科技与创新 IScienceandTechnology＆Innova~on 2014年第11期 重介质旋流器流场的数值模拟 张 鹏 (中煤科T集团南京设计研究院有限公司，汀苏 南京 210031) 摘 要：利用计算流体力学分析的软件对重介质旋流器的内部流场进行研究和分析。通过对切向和轴向速度分量、压力 分布特性和流量进行模拟、分析，为进行小直径重介质旋流器的试验研究作了有益的尝试。 关键词 ：旋流器 ；模型；数值模拟 ；流场 中图分类号：TD455+．7 文献标识码：A 文章编号：2095--6835(2014)11～0064—01 重介质旋流器的几何结构对分选性能的影响很大，几何结 零轴速包络面 (LZVV)附近有一个低速区，这是因为有闭 构参数的优化可有效提高重介质旋流器的分选效率。影响重介 涡流存在。这个区域内的固相颗粒只能沿径向向中心运动进 质旋流器分选性能的结构因素很多，但是，南于试验条件的限 入内旋流，而不能运动到旋流器锥部下方被分离。这说明，此 制和试验误差的存在，通过实际试验研究对旋流器结构尺寸进 区是个 “低效区”，进入其中的固相颗粒难以被分离，除非在上 行优化，不但费用昂贵，而且费时、费力。辅助以理论分析、 升到旋流器上部柱段时，它又能靠离心力进入待分离悬浮流进 计算和流场模拟等方法来研究旋流器内部流体流动规律和结构 行再次分离。但这些有待于作进一步的研究，只有研究后才能 尺寸变化对分离性能和压力特性的影响等，可以极大地缩短研 知道这个 “低效区”能否被取消或减小。 究周期和试验费用，并获取更完整的重介质旋流器内部的流动 2．3 流量比较 状态和其他相关信息。 根据前面的试验实测值 ，取人料口速度为 4．5m／s，使用 1 数值模拟前期条件 FLUENT软件进行单相模拟数值计算 ，结果详见表 1．其中，在 1．1 模拟软件 实测值中，入料 口速度是通过流量和人料 口面积计算所得 ，模 日前，全世界大约有 30多种计算流体学分析的商业软件 拟值中入料 口速度为设置值。 包，罔内常用的有FLUENT、CFX、ANSYS软件等。在工程模 表 1 试验值与模拟值比较表 拟叶1，较常用的是 FLUENT软件。本文采用 FLUENT6．3软件 人料 I_===I速度 溢流 口流量 底流口流量 压力 对旋流器内流场进行模拟。 ／(m／s) ／(1Il／h) ／(m ／h) ／MPa 实测值 (清水) 4．94 4．52 4．2l 0l5O 1．2 湍流模型选型 实测值 (带介) 4．52 490 265 O．15O 同内对旋流器的数值模拟研究主要集中在 K．8模型的研 实测值 (带介) 3．89 3．75 3l2 O．1lO 究j一，它分为标 伟『K ￡模型、RNGK一￡模型和 RSM模型。综 模拟值 45O 3_22 4．72 O．102 合之前的研究情况，本文采用大漩涡模拟 (LESo 从表 1中可以看出，在相同的结构参数下，清水运行结果 、 2 数值模拟结果及分析 带介运行结果和模拟值之间都存在不小的差异。这是由于在数 2．1 切向速度分量