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扩散拦截
本章内容 空气中微生物的分布和发酵工业对空气无菌程度的要求 空气除菌的方法 介质过滤除菌的机理 介质过滤除菌的工艺 介质过滤除菌的设备及计算 第一节 空气中微生物的分布和发酵工业对空气无菌程度的要求 一、无菌空气的概念 通过除菌处理使空气中含菌量降低在一个极低的百分数,从而能控制发酵污染至极小机会。此种空气称为“无菌空气”。 二、空气中微生物的分布 空气中的含菌量随环境不同而有很大差异: 一般干燥寒冷的北方空气中的含菌量较少,而潮湿温暖的南方则含菌量较多; 人口稠密的城市比人口少的农村含菌量多; 地面又比高空的空气含菌量多。 各地空气中所悬浮的微生物种类及比例各不相同,数量也随条件的变化而异; 一般设计时以含量为103~104个/m3进行计算。 三、发酵对空气无菌程度的要求 各种不同的发酵过程,对空气无菌程度的要求也不同。影响因素是比较复杂的,需要根据具体情况而订出具体的工艺要求。 一般按染菌机率为10-3来计算,即1000次发酵周期所用的无菌空气只允许1~2次染菌。 四、空气含菌量的测定 培养法:微生物学中已介绍过 光学法 :用粒子计数器通过微粒对光线的散射作用来测量粒子的大小和含量。 第二节 空气除菌的方法 一、辐射灭菌 1,原理 α射线、X射线、β射线、γ射线、紫外线、超声波等从理论上讲都能破坏蛋白质,破坏生物活性物质,从而起到杀菌作用。 2,应用范围 通常用于无菌室和医院手术室。 3,缺点 杀菌效率较低,杀菌时间较长。一般要结合甲醛蒸汽等来保证无菌室的无菌程度。 二、加热灭菌 利用压缩热进行空气灭菌的流程图 空气进口温度为21°C,出口温度为187~198°C, 压力为0.7MPa。 第三节 介质过滤除菌的机理 二、空气过滤器的功能 从气体中去除污染物(微生物)以使达到所需的气体的无菌程度。 三、过 滤 机 理 1,直接拦截 流体中的基本过滤机制 本质是一种筛分效应,机械拦截颗粒 例如:一种简单的筛网可以拦截尺寸 大于其孔径的颗粒。 2,惯性撞击 尺寸小于滤材孔径的颗粒的辅助拦截方式 流体携带的颗粒由于质量和线速度而具有直线运动的惯性 颗粒离开流体主流而撞击到滤材上 3,扩散拦截 气体分子 (作随机运动) 碰撞小颗粒或雾滴; 布朗运动(Brownian motion)碰撞的结果,增加了颗粒碰撞过滤介质的机会; 仅在气体中有效。 第四节 介质过滤除菌的工艺 空气过滤除菌流程是按生产对无菌空气要求具备的参数,根据空气的性质而制订的,同时还要结合吸气环境的空气条件和所用设备的特性进行考虑。 对于一般要求的低压无菌空气,可直接采用一般鼓风机增压后进入过滤器,经一、二次过滤除菌而制得。 而一般的深层通气发酵,除要求无菌空气具有必要的无菌程度外,还要具有一定的压力,这就需要比较复杂的空气除菌流程。 一、对空气除菌流程的要求 流程的设备: 主设备:空气压缩机 附属设备:要求尽量采用新技术,提高效率,减少设备,精简设备流程,降低设备投资、运转费用和动力捎耗,简便操作。 流程的制订应考虑: 地理、气候环境 设备条件 二、空气过滤除菌流程的分析 发酵厂所使用的空气除菌流程,随各地的气候条件及设备条件不同而有很大的差别。 要保持过滤器有比较高的过滤效率,应维持一定的气流速度和不受油、水的干扰。 —气流速度可由操作来控制; —要保持不受油、水干扰则要有一系列冷却、分离、 加热的设备来保证空气的相对湿度在50~60%的条 件下过滤。 流程的分析计算 第五节 介质过滤除菌的设备及计算 一、深层过滤效率和过滤器的计算 过滤效率:就是滤层所滤去的微粒数与原来微粒数的比值,它是衡量过滤器过滤能力的指标。 对数穿透定律的校正 参见《发酵工程与设备》p95 计算举例 参见《发酵工程与设备》p98 二、过滤器的结构 1,深层棉花、活性炭过滤器 立式圆筒形,内部填充过滤介质,以达到除菌的目的。 过滤器的尺寸主要是确定过滤器的内径D和有效过滤的高度,最后定出整个过滤器的高度尺寸。过滤器的内径D可以根据空气量及流速求出: 2,滤纸过滤器 3,金属过滤器 (1)过滤器 (2)预过滤器 (3)过滤系统 过滤系统由金属过滤器、预过滤器及蒸汽过滤器组成。 预过滤器的作用是将空气前处理系统中的铁锈等杂物进行预滤。 蒸汽过滤器则是阻挡蒸气管路中的锈蚀物和锅炉污垢等杂质。 上述二种过滤器的功能是保护金属过滤器,延长其使用寿命。 (4)主要技术参数 过滤效率:99.9% 过滤微粒直径≥0.2μm 过滤介质:预过滤器为中空玻璃纤维或高效过滤纸,蒸汽过滤器为聚四氟乙烯,金属过滤器为金属粉末镍冶炼而成
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