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市政排水管道施工中常见质量问题分析[摘要] 针对市政排水管施工中存在的下沉等工程质量问题，进行原因分析，并提出了有效的防治措施 [关键词] 排水管道 施工质量 防治措施 随着我国国民经济持续快速的发展，市政建设的规模也在不断扩大，作为城市重要的基础设施――市政排水管网，也得到了极大完善。排水系统是市政工程中重要设施之一，如何确保其施工质量至关重要 1 市政排水管道施工中常见质量问题 1.1 常见质量问题 近年来，屡屡见诸报端的道路下沉、开裂，乃至于“天坑”等，多是因为市政排水管道出现问题。这是笔者参与建设的某市政工程项目，从下图我们可以看出在这个检查井周边出现了两次下沉，第一次沿井边四周下沉，采取治理措施：切隔沥青路面，挖去不密实的填筑材料后，重新用C15砼填筑，后再重铺沥青；第二次，在井下游（即图中积水处）出现大面积的沉降，这个部位位于管道与检查井衔接位置 1.2 出现“下沉”等质量问题的原因 为什么在这个井屡屡出现下沉问题？我们查阅了设计资料、当时的施工日记，并下到井里，仔细检查雨水管道和检查井，终于发现了原因：此项目雨水管道为直径800mm的硬聚氯乙烯PVC-U螺旋单层缠绕管，在管和井衔接处，缠绕管发生开裂，裂口约2cm，在水流冲刷下，导致管道周边回填砂被掏空而出现下沉。那么究竟是什么原因导致这一质量问题的产生？我们推究，可能导致此问题的原因主要有：第一，管材的选用是否存在不合格产品，管材安装时是否开裂；第二，管道安装时，是否按照规范要求施工；第三，检查井施工是否存在质量问题；第四，管道回填材料是否符合设计及规范要求 2 预防出现“下沉”质量问题的具体措施 2.1 管材选用是预防出现“下沉”质量问题的前提条件 现在市场上排水管材主要有传统的钢筋砼管和以塑料管（如UPVC管、PVC-U管、HDPE管）、玻璃钢夹砂管等为代表的新型管材。近年来，市政排水管道新型管材管得到广泛应用，此种管具有密闭性好、抗渗漏能力强、使用寿命长、耐腐蚀、重量轻、便于搬运安装等优点，传统的混凝土和钢筋混凝土管由于管材重、定尺较短、运输施工不便等原因常被取而代之。那如何才能控制到场的管材质量，使之能够满足我们的设计及相关规范要求呢？本人认为，管材的使用上应该要求：①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁时响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用 这里要特别提醒的一个指标就是“环刚度”，环刚度是塑料埋地排水管（新型管材均可认为是塑料排水管）抗外压负载能力的综合参数，为了保证塑料埋地排水管在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高 外压负载比较复杂，主要包括土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。塑料埋地排水管承受负载的机理也比较复杂，因为塑料管属于柔性管，在外压负载下，管材和周围的土壤（回填材料）产生“管土共同作用”。换句话说，是管材和周围土壤（回填材料）共同来承受外压负载。决定塑料埋地排水管铺设后能否正常工作的“负载”、“管材”和“土壤（回填）”三个参数都很重要，而且相互影响。所以环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况，还取决于铺设后管道周围土壤（回填材料）的情况。根据世界各国的经验，塑料埋地排水管在外压负载下是否能够安全使用的因素中，铺设情况是最主要的。如果铺设情况比较好，环刚度较低的管材也不会有很大变形；反之，如果铺设情况不好，即使用环刚度比较高的管材也可能变形过大和出现压屈失稳。但是，要保证铺设情况良好并不是都能做到的事，而且也是需要成本的 结合以往施工及设计经验，我们建议在设计塑料埋地排水管时尽量选择较高的环刚度 2.2 管道安装是预防出现“下沉”质量问题的有力保障 管道安装我们分为沟槽基础、下管和接口安装三部分来简单阐述 首先，沟槽基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。主要预防措施:（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实；（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留XX年施工经验，塑料管道施工时先用砂袋间隔压住管道，再两侧平衡回填中粗砂，而后灌水振捣密实，有效地防止了管