第三章 模型锻造概要1.pptVIP

模锻工艺规程的制定 工艺规程的内容包括：绘制模锻件图、坯料计算、确定锻造工步、选择锻造设备等。 1、绘制模锻件图 1)确定分模面：是上下锻模在模锻件上的分界面。 确定原则： ① 易取：分模面应选在模锻件最大尺寸的截面上。 ② 上下两模沿分模面的模膛轮廓一致，防错模。 ③ 深度最浅，使金属很容易充满模膛，便于取出锻件。 ④ 分模面应使零件上所加的敷料最少。 ⑤ 最好使分模面为一个平面，使上下锻模的模膛深度基本一致。 图中选d-d是最合理的 2)确定模锻件的起模斜度与圆角 模锻斜度 模锻圆角半径 锻件上所有转角处都应做成圆角； 内圆角半径（R）应大于外圆半径（r）。 3）确定锻件加工余量和公差 余量：一般为1~4mm； 公差：一般取在±0.3~3mm之间。 4）留出冲孔连皮 d25mm 孔一般不锻出； d25mm 孔带冲孔连皮； 连皮厚度 s与d有关： d=30~80 → s=4~8mm。 (2) 盘类 此类锻件主轴尺寸较短，在分模面上投影为圆形或长宽尺寸相近，如齿轮、法兰、十字轴、万向节叉等。模锻时，坯料轴线方向与锤击方向相同，金属沿高度、宽度和长度方向同时流动。常采用镦粗或压扁等工步制坯，然后终锻。形状简单的锻件可直接终锻成形。 模 锻