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宁波AUX汽车公司 AQ7200焊接项目 方案简介 2004. . 宁波奥克斯汽车有限公司 目录Table of Contents 介绍Introduction 前提Premise 焊装方案Concept for Body Shop 焊装平面布置图Lay-out of Body Shop 设备统计表Total Equipment 项目日程表Project Timing Plan 水电气Utility 1. 介绍Introduction 我们（甲方）荣幸地向您提供AQ7200项目的初步技术方案.希望得到您（乙方）的指导和协助. 下列资料仅供本次参考。 AUX焊装项目分二期完成，分别为50000辆/年，现一期项目进入选择供应商和询价阶段。 国内采购装备非标部分分4个项目打包，如果部分装备超出您的业务范围或生产能力，可选择合作伙伴（丙方）联合竞标；分包部分由丙方与甲方签定合同，项目由乙方统一协调。 请根据本方案，按附件要求编制您的《项目建议书》，供我们初步评审；详细资料可按您的要求陆续提供给您。要求反馈日期：2004.7.15。 如果您对本方案有任何好的建议和意见，欢迎附在《项目建议书》中。 联系人：张银祥 传真/电话：0574 auxzyx@126.com 邮编：315100 宁波市鄞州区鄞州大道566号 项目名称 : AQ7200 项目 生产能力 : 25,000 台/年. 生产条件 : 8 小时 * 单班 * 251 天 * 85 % 生产节拍 : 240 秒/台 生产车型 : 轿车 生产方式 : 批量切换（Lot式） 厂房条件 : 168 * 96㎡ 检测方法 : 检具+三坐标 2. Premise 3. 焊装方案 确保合理的工艺流程 选择最短的传送距离 防止出现不合理的流程 从操作者的方便性考虑，营造理想的工作 环境 为未来追加车型预留空间 厂房 能保证可靠质量的设备 能保证焊接质量 确保良好的工作条件 能提高工件传送效率的布置. 合理得布置设备以确保在短时间之内的稳定驱动 通过信息管理系统，迅速传达有关信息 降低设备投资成本 考虑未来增加的新车型 设备 基于成本低，质量高，安全可靠的基本原则 建立多车型生产体系 3-1. 基本方案 目标 1. 实现多种车型的柔性生产方式 2. 降低设备投资成本 3. 缩短生产准备时间 4. 改善车身精度 就关键工位进行计算机模拟仿真 采用双面总焊台 采用自动搬送机进行工件传输 采用自动化设备以容易进行过重产 品的传送及难度高的工作 为了实现多车型生产线，采用柔性 化设备. . 采用高效率的标准化生产线 就难度高的焊点采用机器人自动焊. 就总焊台采用多点焊和自动焊 提高投资效率 通过传感器来识别不同车型. 自动化设备 在一个工位上组焊成总成件 - 防止脱离装配工艺 就个别生产线采用检测工位 案阶段制定稳定的质量目标 就难度高的焊点采用机器人自动焊以确保良好的焊接质量. 为提高质量水平，就采用检具. 质量 标准化 质量改进 提高生产效率 提高维修效率 确保良好的工作状态 3-2.设备方案 分装 分装 分装 Side Body侧围 Main Body主车身 Body Complete调整线 W.B.S 白车身存放区 Frt Door前门 Rr Door后门 Hood发动机盖 Trunk lid行李舱盖 Paint Shop 图装线 前地板,后地板,前围 下车身总成线 侧围总成线 总焊线 门线 调整线 * 采用手动焊接方式. * 采用自动焊钳 手动焊钳 * 就难度高的焊点 计划采用机器人 自动焊. * 专用侧围线 * 侧围总成件的传输 采用空中小车 * 采用手动焊接方式 采用手动 自动 机器人焊接 * 采用双面总焊台 * 车门 Lh/Rh的共用