焊接梁与柱的制造.ppt

焊接梁与柱的制造 准确的装配 严格控制焊接变形 概述 梁和柱是金属结构 中的基本单元，应用面广而量大。 一、焊接梁的结构 1、梁的定义：工作时承受弯曲的杆件叫梁。 2、梁的外姓：等截面梁、变截面梁、空腹梁、锯齿梁。 3、梁的断面形状：梁的断面形状有工字梁和箱形梁两类。 二：柱的结构 1、柱的定义：工作时承受压缩的杆件叫柱。 柱的分类 1）实腹柱 有型钢实腹柱和钢板实腹柱有两种， 实腹柱焊缝少，应优先考虑见a、b、c 2）格构柱：格构柱截面开展，虽制作 稍费工，但能节省材料。见d 焊接梁与柱的主要问题 焊接梁与柱的制造方法基本功相同，有些部门 有制造技术条件和验收规范，有些是由设计者根据产品的重要程度提出技术要求。 用于制造焊接梁与柱金属 材料 ，一般都是焊接性很好的碳素结构钢或低合金高强度钢，如Q235A Q245A等，焊接桥梁、钻井平台、高层建筑的梁和柱，如使用特殊材料时，焊前进行 焊接性试验，除此之外的主要技术问题就是如何保证达到技术条件中提出的形状和精度要求。 因此准确的装配和严格控制焊接变形常成为梁和柱焊接生产中的关键。 生产焊接梁 柱的主要环节是：备料—装配—焊接—矫正，其中装配、焊接工作是交叉进行的。 工字断面的梁与柱的焊接 焊接变形 截面和焊缝分布对称的工字梁，须要控制的主要变形是翼板的角变形和挠曲变形，挠曲变型中有上挠和下挠以及左、右旁弯，腹板的凹凸度，处理不当还可能产生难以矫正的扭曲变形。 焊接验收形状尺寸的主要参数 总长L, 弯曲F, 断面高度H、翼缘板的倾斜度a， 断面宽度，腹板的偏心度e，翼缘板弯折、不平度c等 工字断面的梁与柱的焊接 1、单件小批量生产 装配焊接的基本生产条件是装配平台和起重设备配合。 焊接方法可选：焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊。 有肋板的梁 和柱，待四条角焊缝焊后再装配肋板 施焊位置： 船型位置：焊缝 成形好。变形控制难度大、工件反身次数多 卧放位置：双头在同侧、 同布、同方向施焊。翼板有角变形、旁弯 立放位置：双头两侧对称同步、同方向施焊。翼板的角变形左右对称，有上拱和下挠 。工件最少翻身一次。 工字断面的梁与柱的焊接 断面形状和分布不对称的工字梁和柱。，焊后将产生严重的挠曲变形，挠曲变型的方向、大小除与四条长角焊缝有关外（还受梁和柱上焊缝布置、焊缝尺寸、焊接方法、焊接工艺参数的重要影响） 角变形和挠曲变形的矫正 机械法效率高、矫形质量高、对使用性能无不利影响。 火焰矫形法对操作者的技术水平有较高要求，且对于某些要求具有上拱度的工字梁矫形部位有严格限制。 原因如下： 工字断面的梁与柱的焊接 工字梁承受移动或集中载荷时，要求具有一定值的上拱度，而焊接过程中，由于断面形状与焊缝分布不对称，致使梁产生了下挠度，在矫正过程中，往往在下翼板和腹板下部，采用火焰加热法获取梁产生设计要求值的上拱度。工字梁在工作时，腹板下部和下翼板承受较高值拉应力，而火焰矫正腹板下部和下翼板致使在火焰加热部位产生了其值高达材料屈服强度的残余拉应力，载荷拉应力和高值矫形残余拉应力叠加，梁下部产生拉伸塑性变形，工字梁上拱度被抵消，严重时可造成工字梁的时效破坏。 工字断面的梁与柱的焊接 2、大批生产 焊接方法： 可以使用效率高质量稳定的埋弧焊和CO2自动焊的方法焊接四条角焊缝，条件允许，可采用双头同步、同向施焊对称 施焊两条角焊缝。有肋板的梁和柱，在四条脚焊缝焊后再装配肋板；可以使用机械化或自动化高一些的辅助装置，以实现焊件装配和倾斜或翻转工作。 装配工作在专用的夹具上进行 谢谢大家 * *