第7章 焊接通用工艺.ppt

第7章  焊接通用工艺 主要内容： 焊接材料同母材的匹配 坡口及其周边的清洁 焊接材料的烘焙 焊机的保养和鉴定 工件的组装 定位焊和预热后的定位焊 引弧板和引出板 焊接环境 预热 层间（道间）温度控制 背面清根、打磨及MT判断 后热（去氢） 焊后热处理 加热方法 t8/5理论 7.1焊接材料同母材的匹配 匹配的原则：务必使焊缝金属的强度、塑性和韧性同母材相当，或者更确切地说。使之略高于母材。 表55（P54）、表64（P57）和表59（P55） 分别为：焊条手工电弧焊SMAW，实芯焊丝气体保护焊GMAW和埋弧焊SAW的焊接材料同母材的匹配资料。 7.2坡口及其周边的清洁 常见的坡口形式： 对接坡口：I型、V型、X型、U型、Y型、UV型（厚板）、VV（厚板）型等 角接坡口：T型、搭接、J型 开坡口的原则： 1）使电弧达到根部，保证根部焊透不出现未焊透和未熔合等缺陷； 2）坡口截面积最小，从而熔敷金属填充量最少，焊接效率最高且焊后应力及变形最小； 3）保证一定的熔合比，从而防止结晶裂纹、碳迁移等缺陷 坡口边缘的清洁范围 7.3焊接材料的烘焙 焊接材料烘焙记录单 焊接材料烘焙的温度及时间要求 焊材的烘焙温度和保温时间，严格按照焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 1、 如焊条生产厂商无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：（1）酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙； （2）碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h。 （3）焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热而产生开裂或脱落现象。 （4）同一烘干箱每次只能入同种烘干规格的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 （5）烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随取随用。 （6）当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 2.焊剂 （1）熔炼型焊剂（HJ330、HJ331、HJ431）：使用前应烘焙到250℃，保温1h。焊剂只准在大气中暴露4h，过时的应重新烘焙，但最多只允许烘焙两次。 （2）烧结型焊剂（SJ101、SJ301）：使用前应烘焙到300~350℃，保温2h，焊剂只准在大气中暴露4h，过时的应重新烘焙，但最多只允许烘焙两次。 3、药芯焊丝 药芯焊丝又称管状焊丝或粉芯焊丝，它是由金属外皮和芯部药粉两部分组成。 分类：按药芯焊丝金属外皮所用材料： 低碳钢药芯焊丝 不锈钢药芯焊丝 镍药芯焊丝 按焊接过程中外加保护方式： 气体保护焊用 焊剂保护焊用 自保护药芯焊丝 低碳钢药芯焊丝的存储： 存放药芯焊丝的仓库，其温度及湿度是可控制和调节的。室内应保持干燥、清洁，必要时适当加温，以避免室温跌至露点温度以下。相对湿度不超过60?%，室温应在15℃以上。? 室温如低于10℃，会造成当焊丝在较高温度的环境下打开包装时，焊丝表面有水气凝结，这容易导致在焊缝中产生气孔。还应采取一些必要的防潮措施，如保持良好通风，采用防潮剂或去湿器等。 焊接材料的存放应井然有序，分类、分区存放，外箱纸盒不能相互叠放或相互靠着，应保持适宜的间隔，不同的焊接材料应分类存放，并有明确的区别标识，以免混杂。底层焊接材料必须离地面和墙壁一定距离，以防受潮，堆放高度不能过高。? 如原始包装未破损，材料最长能存放2年 低碳钢药芯焊丝烘焙要求 必要时，重新烘干 低碳钢用的药芯焊丝从原始包装取出后，一般不需要重新烘焙，有可能的话，拆出原包装后，应在2天内用完； 如用不完，焊丝盘连同未用完的焊丝从送丝机上卸下，放回原包装内，在外面用原来的箔纸小心封回； 如果既有的仓库温度与存储要求温度相差甚远，需要在150℃下，重新烘焙处理24h。 如药芯焊丝经历了环境温度的骤升骤降，在使用前必