流化床冷却系统在尿素生产中的应用.pdfVIP

第34卷 第6期 化肥工业 2007年l2月 流化床冷却系统在尿素生产中的应用 吴桂霞，石宏伟 (黑龙江大庆石化公司,fk：／l~Y- 163714) 摘要 尿素生产装置扩能改造后，造粒塔成为扩产的瓶颈。为此增设了流化床冷却系统，满足了扩产改造 的要求。 关键词 尿素 流化床 冷却系统 Use of Fluid-Bed Cooling System in Urea Production Wu Guixia，Shi Hongwei (Chemical Fertilizer Plant of Daqing Petro—chemical Company 1637 1 4) Abstract After the renovation of the urea unit to enlarge its capacity，the prilling tower becomes the bottleneck in capacity increase、For this purpose，a fluid—bed cooling system is added，to meet the requirements for renovation to enlarge capacity、 Keywords urea fluid—bed cooling system 大庆石化公司化肥厂尿素装置是于20世纪 增的物料。 70年代从荷兰斯塔米卡邦公司引进，采用CO：气 (2)增加流化床冷却系统，降低造粒塔出口 提工艺，设计生产能力为1 620 t／d，尿素造粒采 颗粒温度。 用传统的喷淋造粒工艺。2005年通过扩能改造， 根据核算，采用并联造粒塔方案，新增造粒塔 生产能力提高至2 300 t／d，造粒塔成为扩产的瓶 的规格与原造粒塔接近(020 m×70 m)，投资高、 颈。为此采用了串联流化床冷却系统，达到了扩 施工周期长，因此增加流化床冷却系统的方案更 能目的。流化床冷却系统在国内大化肥装置中尚 为合理。 属首次应用，现将该系统的工艺流程及运行情况 2 工艺流程简介 介绍如下。 流化床冷却系统工艺流程见图1。 1 技术方案的选择 来自造粒塔的尿素颗粒经皮带输送至新增的 为挖掘装置生产潜力，1993年进行了大负荷 大倾角皮带，经该皮带提升至流化床冷却器顶部 试验，逐步将生产能力提高至原设计的110％，即 进料口进人流化床冷却器内。尿素颗粒向下落人 日产尿素1 750 t。根据生产实践经验，在夏季高 流化空气分布板上，开始“起床”流化，并由冷却 负荷生产，造粒塔出口的尿素颗粒温度偏高，在气 风带走热量，将颗粒温度降至60℃以下。颗粒在 温高时可超过60℃。根据核算，当生产能力达到 流化风作用下逐步流向产品冷却器尾部，经溢流 2 300 t／d，造粒塔出口颗粒温度将高达～73℃。 堰流出流化床冷却器，顺下料口落人输送皮带，进 尿素颗粒温度过高，进人散装库储存一段时间后 入产品散装库。 会发生粒子粉化、结块，造成产品质量下降，同时 外界空气经过滤器、消音器由鼓风机升压后 给产品包装带来困难。因此，必须采取措施提高 分两路进人流化床冷却器底部，作为流化风。在 造粒系统的处