2016深圳重点技校模具制造专业教案：凸台、燕尾镶配件.docVIP

教 案 学 校 授课教师 J046 授课地点 一体化教室和钳工车间 授课类型 一体化 授课时数 21 授课周次 18 授课日期 14年5月20日-5月22日 授课班级 模具制造专业112202班 课题（章） 凸台、燕尾镶配件 分课题（节） 教学目标 1.进一步掌握对称工件的加工方法 2.加强尺寸控制能力 3.进一步提高多角度工件的加工能力 教学重点 对称件尺寸的测量方法 教学难点 对称件的加工方法 教学方法 讲授法、演示法、任务驱动型教学、现场教学、分组教学 教学器材及设备 钳加工工量具及设备 复习提问 姓名 成绩 （1）台钻的安全操作规程是什么？ 陈立耀 A （2）简述锉削平面的方法？ 曹斌 A （3）如何选择锉刀？ 李冬阳 B 板书设计或 教学提纲 [组织教学]（见附件） 一、提出任务 二、实施任务 实施方案： 教学活动1：工艺步骤分析教学活动2：加工注意事项分析 教学活动3：加工凸台、燕尾镶配件教学活动4：巡回指导教学活动5：结束指导 三、评价任务 作业布置 完成相关工作 课后小结 1、总结凸台、燕尾镶配件制作情况，遵章守纪及安全文明生产情况。 2、按照6S管理规范，清理场地、归置物品。 市中心组推荐意见： （盖章） 年 月 日 省中心组评审意见： （盖章） 年 月 日 附件： 教学过程 教师活动 学生活动 [组织教学] 学生按时进入实习教室，检查出勤情况。检查学生装束是否符合安全操作规程的要求。(工作服，安全帽，鞋等) [新课] 一、提出任务 通过前几次镶配课题的训练，初步掌握的尺寸的控制方法，通过这个课题的训练，大家可以掌握对称工件的加工和测量方法。 二、实施任务 实施方案： 教学活动1：工艺步骤分析 1)检查坯料,精加工两组相互垂直的边作基准。 2)按图划线,检查后打样冲眼。分别加工凹凸件外形尺寸（取上差）0.02mm。 检查学生准备情况 布置任务 讲解零件工艺步骤 接受检查 思考、讨论、小组工作分工 记录、思考、讨论 6)精修外形尺寸，保证尺寸精度。 7)倒角，锐边去毛刺。自检，上交 教学活动2：加工注意事项分析 1)件1件2如果分别加工,则完全控制尺寸角度, 2)配合加工法用正弦规百分表测量可在加工件时不分加工顺序。 教学活动3：加工凸台、燕尾镶配件 各组按照零件图和加工工艺分别加工，准备成果展示。 教学活动4：巡回指导 教学活动5：结束指导 三、评价任务 对任务完成情况进行评价（评价表附后） 总结与回顾，是否达到这个任务达到的目标 示范操作 检查指导学生加工过程中出现的问题 总结点评 解释共性问题及解决方案 加工凸台、燕尾镶配件 小组互评 成果展示 经验总结 任务技能考核评价表（学生评价用） 序号 考核 内容 考核要求 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 1 镶配 75mm 6 超差不得分 2 64mm 6 超差不得分 3 50mm（2处） 8 超差不得分 4 15 mm（2处） 8 超差不得分 5 32mm（2处） 8 超差不得分 6 28±0.015 mm 5 超差不得分 7 20±0.03 mm 7 超差不得分 8 60°±2′（2处） 6 超差不得分 10 59±0.08 mm 4 超差不得分 11 10±0.08 mm（2处） 6 超差不得分 12 φ8H8 mm（2处） 2 超差不得分 13 — 0.04 （2处） 3 超差不得分 14 面 （28处） 7 超差不得分 15 孔 （2处） 2 超差不得分 16 正、反配合间隙≤0.04mm（22处） 22 超差不得分 合 计 100 任务实施过程评价表（教师评价用） 序 号 项目 项目配分 子项 子项配分 表现结果 评分标准 得分 累计 1 纪律 18 迟 到 3 违规不得分 溜 号 3 违规不得分 早 退 3 违规不得分 窜 岗 3 违规不得分 旷 课 3 违规不得分 其 它 3 违规不得分 2 安全文明 12 衣着穿戴 4 不合格不得分 行为秩序 4 按要求