竹棉混纺纱工艺探讨论文.pdfVIP

108 2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 竹／棉混纺纱工艺探讨 苏玉恒，周蓉 (河南纺织高等专科学校，河南郑州450007) 摘要：分析了竹浆纤维的基本性能，探索了采用竹浆纤维与棉纤维进行混纺的纺纱工艺。 关键词：竹纤维；纺纱；工艺；混纺纱 竹纤维素纤维是新型再生纤维素纤维。竹纤维纺 两者物理与化学性能有一定区别。竹纤维的干强度要 丝原料的竹浆粕来源于速成的鲜竹，其生产工艺与粘 高于粘纤，湿强度保持干态的70％左右，因此，其织物 胶相类似，经一定的工艺处理(水解、碱法)，先提取 在湿加工时的折痕、擦伤比粘胶纤维轻。竹纤维的干 竹子中的纤维素，经人工催化将纤维素含量提高到 湿态的伸长率比粘胶纤维小，其强力不如棉与天丝，但 93％以上，制成适合纺丝的竹浆粕，然后经湿法纺丝 伸长要高于棉，接近于天丝。竹纤维的回潮接近粘胶， 获得竹纤维。用此种方法制取的纤维又称竹浆纤维。 在11％一12％，但吸放湿速率较快。 同传统的纤维素纤维相比，竹纤维具有手感柔软、 1．2．2竹纤维的纺纱性能分析 光泽亮丽和抗菌性能，吸湿放湿速度快、透气性能优良 (1)吸湿性能。竹纤维吸湿性能力较强，对纺纱 是制作夏季服装面料的优等材料。但由于竹纤维表面 顺利进行非常有利；但吸放湿速度较快，因些在纺纱过 光洁，无卷曲，纤维抱合力差，湿强只有干强的一半左 程中也必须注意控制温湿度。(2)静电性能。竹纤维 右，且初始模量小，产品保形性和身骨较差，因此适合 的比电阻和粘胶纤维的比电阻接近，但由于其较快的 和棉等天然纤维或合成纤维混纺，以取长补短获得各 吸放湿性能，在纺纱过程中，有时也会产生静电，上机 种不同性能和用途的产品。本文探讨竹纤维与棉混纺 回潮应控制在12％左右，必要时可在纺纱前补湿或加 的纺纱过程。 抗静电剂。(3)抱合性能。竹纤维无卷曲，抱合力较 差，纺纱时易采用重定量、重加压和加大捻度。(4)模 1 纺纱产品设计与原料性能 量。初始模量小，纤维柔软，易弯曲变形。要加强梳棉 1．1产品设计 的转移。不易采用高速。 纺制品种为竹／棉(70／30)18．4rex普梳混纺纱， 总之，竹纤维的可纺性能与粘胶基本相似，具有较 充分利用竹纤维光泽好、模量小的特性改善棉织物的 好的纺纱性能。 光泽和悬垂性；利用吸湿快干的特性，改善棉织物的放 1．2．3棉纤维性能 湿性能；同时棉纤维也可弥补竹纤维湿强不足的缺点。 1．2原料性能 右，长度29—31ram，以减少两种纤维混纺时的长度和 1．2．1竹纤维基本性能 细度的差异，以利于混和均匀和提高产品均匀度。 竹纤维及与普通粘胶纤维主要性能指标的对比见 表l。 2纺纱工艺与技术关键 表1竹、棉、粘胶纤维的性能指标对比 2．1纺纱工艺流程 项 目 竹纤维 棉纤维 粘胶纤维 主体长度／mm 29 —}氏m6x2—入186D 平均长度／mm 38 38 线密度／dtex 1．71 1．43