提高甲醇制丙烯工艺丙烯收率的探讨咨询.pdfVIP

第2期 伍利军等：提高甲醇制丙烯工艺丙烯收率的探讨 提高甲醇制丙烯工艺丙烯收率的探讨 伍利军1，张伟2+ (1．神华宁夏煤业集团煤制油化工烯烃分公司，宁夏银川 750411； 2．神华宁夏煤业集团煤制油化工研发中心，宁夏银川750411) 摘要：从生产工艺的角度论述了甲醇制丙烯工艺中影响丙烯收率的因素。这些因素包括催化剂性能、反应温度、反应器压 力、反应器内构件、循环烃及工艺蒸汽配比等。在以上认识的基础上，通过优化操作工艺，最大限度提高丙烯收率。 关键词：甲醇制丙烯；工艺优化；催化剂；收率 中图分类号：TQ221．212文献标识码：B 文章编号：100l一9219(2017)02．87加3 传统的石油路线制取低碳烯烃技术是以石化 环烃物流在沸石基催化剂作用下进一步转化为烃 产品作为原料，主要依靠蒸汽裂解法，所用原料有 混合物，烃类混合物经过冷却、气体分离、压缩、干 石脑油、轻柴油和丙烷等。根据全球石油资源的持 燥、精馏，产出丙烯产品，同时还副产乙烯、LPG和 续短缺及可持续发展战略的要求，世界上许多石油 汽油等。在甲醇制丙烯工艺中，影响丙烯收率的因 公司都致力开发非石油资源生产低碳烯烃的技术， 素较多，如催化剂性能、反应温度、反应器压力、反 以煤基合成的甲醇为原料生产低碳烯烃的工艺技 应器内构件、循环烃的配比(C2、C4和C5／C6)和工 术(煤制聚烯烃)日益受到关注【1。5】。 艺蒸汽的配比等，这些因素均对丙烯收率有很大的 白2010年8月神华包头煤制烯烃项目，2010影响。同时，工业化的大型装置与实验性能评价数 年lO月神华宁夏煤业集团的煤基甲醇制丙烯项目 据相比较，因受放大效应、循环烃进料、工艺参数调 以及2013年1月宁波禾元甲醇制烯烃等示范项目整等因素影响，存在一定的差别。因此，在实际运行 的成功建成、投料试车并运行至今，充分证明了以 过程中，如何优化操作，充分发挥催化剂效率，从而 非石油原料煤为源头制备烯烃技术的可行性。 获得最大的丙烯收率，是众多科研院校和企业追求 甲醇制烯烃技术是煤基烯烃产业链中的核心 的目标和努力的方向。 技术。甲醇制烯烃工艺流程在合适的操作条件下， 1催化剂对丙烯收率的影响 以甲醇为原料，采用适宜的催化剂，在固定床或流 化床反应器中通过甲醇脱水制取低碳烯烃。根据目 1．1 催化剂的老化处理 的产品的不同，甲醇制烯烃工艺分为甲醇制乙烯、 新鲜催化剂在MTP反应器装填完毕后，首先 丙烯工艺(MTO)和甲醇制丙烯工艺(MTP)㈣。需要进行水蒸汽处理，以便改善催化剂的孔道结 神华宁夏煤业集团的MTP装置采用的工艺是 构、增加比表面积、钝化酸性位，使其活性和选择性 德国鲁奇公司的专有技术。甲醇制丙烯的反应过程 处于较佳状态。水蒸汽处理的条件为在480℃下汽 分两段进行：首先在二甲醚(DME)反应器中，原料 甲醇在氧化铝基催化剂作用下生成DME；其次在 际操作过程中应严格控制蒸汽中钠离子、钾离子的 质量分数在50×10母以内，且尽量不夹带甲醇和二 MTP反应器中，DME／甲醇(MeOH)、工艺蒸汽和循 甲醚。表1为工业MTP反应器第二炉和第三炉催 化剂水蒸汽处理时床层温度分布，可以看出，水蒸 汽处理时，催化剂A和B的床层温度均保持在 470～490℃范围内，水蒸气在反应器轴向方向从上 收稿日期：2016—07—28；作者简介：伍利军(1986·)，男，工程